[实用新型]一种热熔成型机

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种焊接成型机，具体涉及一种应用于注塑件成型的热熔成型机。

背景技术

在注塑件的生产中，很多时候都需要对注塑件进行特定形状的加工，一般注塑件的加工都是现将其热熔，然后在通过特定模具进行重新成型，现有的热熔成型机在结构上都比较复杂，且热熔成型效果不理想。 

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种热熔成型机。

本实用新型采用的技术方案：一种热熔成型机，包括底座，支柱，安装板，气缸，导向杆，隔热板及热熔成型模具，所述支柱固定安装在所述安装板与所述底座之间，所述气缸安装在所述安装板上表面，且穿过所述安装板，所述隔热板安装在所述气缸下端，所述导向杆安装在所述安装板下端面，所述隔热板内嵌有复数加热管，所述隔热板下端面安装有导热管，所述导热管连接所述加热管，所述热熔成型模具放置在所述底座上，其内部装有待加工注塑件。

所述气缸还连接有气压动力控制箱。

所述加热管连接有温度控制箱。

所述隔热板上设有复数导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，在气缸的控制下，所述隔热板沿所述导向杆上下移动。

所述热熔成型模具上具有待加工形状的空腔。

有益效果：本实用新型所揭示的一种热熔成型机，通过加热管配合导热管对注塑件进行热熔，同时通过气缸控制上下运动，实现自动化操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述：

本实用新型所揭示的一种热熔成型机，主要用于注塑件的热熔成型。如图1所示，具体包括底座1，支柱2，安装板3，气缸4，导向杆5，隔热板6，加热管7，导热管8及热熔成型模具9，所述支柱2安装在所述底座1上，安装板3安装在所述支柱2的上端面上，所述气缸4安装在所述安装板3上端面，且穿过所述安装板3，所述隔热板6安装在所述气缸4下端面上，所述隔热板6上设有复数导向孔61，所述导向杆5安装在所述隔热板6下端面，且穿过所述导向孔61，所述隔热板6在所述气缸4的控制下沿所述导向杆5上下运动，所述加热管7嵌在所述隔热板6内，所述导热管8安装在所述隔热板6，且所述导热管8连接所述加热管7，所述热熔成型模具9安装在所述底座1上，且位于所述加热管7正下方，所述热熔成型模具9内装载有待加工的注塑件。

具体说来，所述气缸4还连接有气压动力控制箱，所述加热管7连接有温度控制箱，所述热熔成型模具9上具有待加工形状的空腔。

本发明所揭示的一种热熔成型机，其工作原理为：将待加工的注塑件放入热熔成型模具9内，所述气缸4在气压动力控制箱的控制下向下运动，此时加热管7开始加热，导热管8将加热管7的温度导向到待加工注塑件上，注塑件融化并形成热熔成型模具内空腔的形状，最终成型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。