[实用新型]多功能静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能静电除尘器，主要涉及家用或商用静电除尘器的电离和集尘模块，属于空气净化、消毒设备。 

背景技术

随着社会的发展，经济快速增长，但同时导致的环境污染也越来越严重，特别是空气污染，空气中的有毒、有害气体或颗粒性物质越来越多，尤其是PM2.5的问题特别突出，这即有室内的PM2.5及杀菌的处理问题，又有引进室外新风，提高室内氧含量而导致的PM2.5及杀菌问题。因此，近年来市场上出现了很多各式各样的能净化、消毒空气的静电除尘装置（器），但现有的静电除尘器结构存在的缺点有：一是现有的除尘模块集尘板的总宽度多为80mm，宽度窄，容易使灰尘逃逸，除尘效果差；二是现有的除尘模块集尘板没有绝缘装置，各层集尘板的间距长，在4-8mm之间，容尘量少，，如果缩短各集尘板之间的间距，容易使各集尘板产生放电现象，造成机器故障；三是现有除尘器的各钨丝之间的间距为32mm，间距短，钨丝安装密度大，臭氧浓度大。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用高压绝缘涂层，解决集尘板间放电问题，减少臭氧的产生量，增加容尘率，提高除尘效率的多功能静电除尘器。 

本实用新型多功能静电除尘器的技术方案是：包括上端板、下端板、左绝缘板和右绝缘板，在上、下端板之间交替设置高压板和集尘板，以及钨丝，在左绝缘板或右绝缘板上安装2个导电弹片，2个导电弹片分别与高压板和钨丝相连接，其特征在于所述的高压板和集尘板上分别浸塑高压绝缘层和集尘绝缘层，高压板和集尘板之间的交替间距L为2-3mm，高压板的宽度L1与集尘板的L2相一致，为110.5mm。 

本实用新型公开了一种多功能静电除尘器，主要特点是在高压板和集尘板上分别浸塑高压绝缘层和集尘绝缘层，使高压板与集尘板之间减少放电，减少臭氧产生的概率，从而可以减少高压板与集尘板之间的间距，从已有的4-8mm减少至2-3mm，增加了集尘板的密度，同时增加容尘量，提高除尘效果。并且高压板和集尘板的宽度从已有的80mm宽，增宽至110.5mm宽，使灰尘不容易逃逸，提高除尘的效果。 

本实用新型的多功能静电除尘器，所述的高压板与集尘板之间设置间隔铝环，由间隔铝环将高压板与集尘板隔开。所述的高压绝缘层和集尘绝缘层均为树脂+ SiO₂ +铬酸盐膜材料所制成，绝缘效果好，材料环保。所述的上端板和下端板之间安装钨丝支撑，钨丝支撑上安装钨丝支架，钨丝扣在钨丝支架上，各钨丝之间的间距L3为36-40mm，各钨丝之间的间距增大，可以减少钨丝的数量，减少臭氧的产生。所述的高压板和集尘板为铝板材料所制成，铝板重量轻，导电效果好。 

附图说明

图1是本实用新型多功能静电除尘器结构分体示意图； 

图2是本实用新型多功能静电除尘器正面示意图；

图3是本实用新型多功能静电除尘器端面示意图；

图4是本实用新型的高压板示意图；

图5是本实用新型的集尘板示意图；

图6是本实用新型的钨丝装配示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种多功能静电除尘器，如图1-图6钨丝所示，包括上端板1、下端板11、左绝缘板2和右绝缘板21，在上、下端板1、11之间交替设置高压板3和集尘板4，以及钨丝5，在左绝缘板2或右绝缘板21上安装2个导电弹片6，2个导电弹片6分别与高压板3和钨丝5相连接，所述的高压板3和集尘板4上分别浸塑高压绝缘层7和集尘绝缘层8，高压板3和集尘板4之间的交替间距L为2-3mm，高压板3的宽度L1与集尘板4的L2相一致，为110.5mm。本方案的主要特点是在高压板3和集尘板4上分别浸塑高压绝缘层7和集尘绝缘层8，使高压板与集尘板之间减少放电，减少臭氧产生的概率，从而可以减少高压板与集尘板之间的间距，从已有的4-8mm减少至2-3mm，增加了集尘板4的密度，同时增加容尘量，提高除尘效果。并且高压板3和集尘板4的宽度从已有的80mm宽，增宽至110.5mm宽，使灰尘不容易逃逸，提高除尘的效果。所述的高压板3与集尘板4之间设置间隔铝环9，由间隔铝环9将高压板与集尘板隔开。所述的高压绝缘层7和集尘绝缘层8均为树脂+ SiO₂ +铬酸盐膜材料所制成，绝缘效果好，材料环保。所述的上端板1和下端板11之间安装钨丝支撑10，钨丝支撑上安装钨丝支架12，钨丝5扣在钨丝支架上，各钨丝5之间的间距L3为36-40mm，各钨丝之间的间距增大，可以减少钨丝的数量，减少臭氧的产生。所述的高压板3和集尘板4为铝板材料所制成，铝板重量轻，导电效果好。