[实用新型]对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内循环强制对流钢化炉加热炉丝短路的防护结构。

背景技术

强制内循环对流钢化炉由于产量高，尤其是能够钢化E值小于0.08的镀膜玻璃而得到普遍使用；但在使用过程中，经常出现炉丝短路烧损，对流风栅风筒吊耳烧损，造成钢化炉不能正常使用。其原因是在施工过程中瓷件破损，则会造成炉丝与对流风筒之间短路，出现炉丝熔断或对流风筒吊耳烧损，影响钢化炉的正常使用。因此，开发一种新型的炉丝短路防护措施势在必行。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型提供了一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构，通过内循环强制对流钢化炉加热炉丝短路加以防护。

本实用新型的技术解决方案是：一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构，包括对流风栅风筒，和安装在对流风栅风筒内部的粗瓷管及缠绕其上的炉丝，该炉丝的连接引出端引出对流风栅风筒外部；其中：

所述的粗瓷管两端安装在对流风栅风筒的瓷堵上；

在所述粗瓷管及缠绕的炉丝上穿入支撑瓷件；

炉丝的连接引出端对应对流风栅风筒的引出部位装有防护瓷件。因此，分别通过瓷堵、支撑瓷件和防护瓷件，避免了炉丝螺旋体长度方向膨胀、炉丝炉丝变软下坠及炉丝连接引出端与对流风栅风筒间短路的防护，从而避免了炉丝受热变软变形等造成的短路现象的发生。

上述中，所涉及的防护瓷件为一个圆形凸台结构体，其上有一穿线孔。

进一步地，所涉及的支撑瓷件的截面呈L型，其上具有一个粗瓷管穿入孔，及向一侧引出的支撑台。通过支撑瓷件，避免炉丝端部受热变软变形造成的短路。

进一步地，所涉及的瓷堵为一个圆环体。

因此，本实用新型通过设置的瓷堵、支撑瓷件和防护瓷件形成了三道防护。其一是利用了防护瓷件对炉丝的引出端与对流风栅风筒间短路的防护；其二是通过设置的支撑瓷件对炉丝变软下坠造成炉丝与对流风栅风筒间短路的防护；其三是通过设置的瓷堵对炉丝螺旋体长度方向膨胀造成炉丝与对流风栅风筒间短路的防护，有效解决了炉丝端部受热变软变形等造成的短路问题的发生。

附图说明

图1是本新型的局部示意图；

        图2是图1防护瓷件结构视图；

        图3是图1支撑瓷件结构视图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步说明。

见图1至图3所示的一种对流钢化炉对流系统内部炉丝的防护结构，包括对流风栅风筒3，和安装在对流风栅风筒3内部的粗瓷管6及缠绕其上的炉丝7，该炉丝7的连接引出端1对流风栅风筒3外部。本实施例中，所述的粗瓷管6两端安装在对流风栅风筒3的瓷堵4上。在所述粗瓷管6及缠绕的炉丝7上穿入支撑瓷件5。所述炉丝7的连接引出端1对应对流风栅风筒3的引出部位装有防护瓷件2。本实施例中所涉及的防护瓷件2为一个圆形凸台结构体，其上有一穿线孔。进一步地，所涉及的支撑瓷件5的截面呈L型，其上具有一个粗瓷管穿入孔，及向一侧引出的支撑台。

上述中，所涉及的瓷堵4为一个圆环体。