[实用新型]便于组装的马达转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种马达转子，尤其涉及一种便于组装的马达转子。

背景技术

目前市面上广泛运用马达于各种电器产品，其能将电能转换为机械能以驱动机械作旋转运动、震动或直线运动等，已知的马达包含一转子与一定子，该转子为可旋转的部分，该定子为固定不动的部分，以提供周围的磁场，该转子与该定子之间具有一间隙，以确保转子能自由转动。

请参考图6所示，为一已知的马达转子，其主要由一转子90、一轴杆91以及多个磁铁92所组成，该转子90具有一轴心，并于轴心上穿设该轴杆91，该转子90的外侧环设多个磁铁92，该多个磁铁92以两两并列设置，且其中相邻的磁铁92之间分别透过一黏合层93结合，该黏合层93是一种具有黏性的接着剂，专门用于黏接磁铁，例如：丙烯酸酯。该黏合层93的主要目的是令多个磁铁92稳固的设在该转子90上，但经过黏着的过程往往发生所使用的接着剂不平均，导致多个磁铁92的位置不固定、重量不均，使得马达转子在旋转时其轴心不平衡，因此，进一步的必须于该转子90的顶部或底部增加一配重块94，利用该配重块94的重量弥补多个磁铁92重量不均的问题。

由上述可知，虽然于该转子90上增加该配重块94可以弥补多个磁铁92因接着剂不平均产生的重量不均问题，然而，在制造的过程中，增加配重块94的方式不具有效率，并且准确性仍然不足，对于需要长时间运转马达转子的电器产品，马达转子在旋转时其轴心仍然具有不平衡的问题，长久使用相当容易造成危险，并且又于大量制造与组装时会因黏着的加工增加制造所需的时间及成本，因此，以上述目前的现有技术而言，确实有待加以改进之处。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于组装的马达转子，不仅能令马达转子于旋转中保持稳固、保持平衡，以提升马达转子的组装效率，并且还可以提升使用的安全性。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种便于组装的马达转子，包括：

一转子座，呈顶部透空且具有一轴心，所述转子座的底部于所述轴心处形成有一与内部连通的开口，供穿设一轴杆；所述转子座的周围环设多个固定插槽，所述多个固定插槽依序排列并呈固定间隔设置；

一磁组，由多个磁块构成，所述多个磁块分别以轴向插置于所述多个固定插槽中；

一顶盖，设在所述转子座的顶部，所述顶盖的盖缘抵顶于各磁块的顶部，所述顶盖中央形成另一与内部连通的开口，并与所述转子座的底部开口相对应。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：本实用新型的马达转子的转子座以该轴心为中心进行旋转时，其环设周围的多个固定插槽因以固定间隔设置，使转子座可承重平均、保持平衡，且该对个固定插槽分别供该多个磁块以轴向插置其中，使得该磁组安装于该转子座中以构成稳固结合的状态，并且透过该顶盖设在该转子座的顶部，使该多个磁块于转动的过程中卡固于固定插槽内不易脱落，以此方式达到使马达转子易于组装的目的。

本实用新型进一步的改进在于，所述转子座内具有一容置空间，供安装多个硅钢板，所述硅钢板呈环形且具有一轴孔，所述轴孔位于所述轴心上，所述硅钢板周缘的形状与所述转子座的内壁形状匹配，所述磁块的形状尺寸与所述固定插槽匹配。

本实用新型进一步的改进在于，所述转子座的底部与所述固定插槽的底部之间形成一环形支撑部，所述磁块的底部内侧缘被所述支撑部撑托。

本实用新型进一步的改进在于，所述固定插槽具有二相对的槽壁，所述二槽壁与轴向平行，其两侧朝径向而分别延伸形成一外档壁与一内档壁，所述外档壁包覆所述磁块径壁的外侧缘，所述槽壁包覆所述磁块径壁的内侧缘。

本实用新型进一步的改进在于，所述固定插槽具有二相对的槽壁，所述二槽壁与轴向平行，其两侧朝径向而分别延伸形成一外档壁与一内档壁，所述外档壁包覆所述磁块径壁的外侧缘，所述槽壁包覆所述磁块径壁的内侧缘。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁块的上、下两端被所述顶盖的盖缘与所述转子座底部的支撑部所夹持固定。

本实用新型进一步的改进在于，所述磁块的上、下两端被所述顶盖的盖缘与所述转子座底部的支撑部所夹持固定。

本实用新型进一步的改进在于，所述硅钢板上形成有多个穿孔；所述顶盖的内侧面向下形成有多个凸柱，所述转子座底部的内侧面向上形成多个凸柱，所述硅钢板上各穿孔的位置分别与所述顶盖、所述转子座底部的各凸柱相对应。