[实用新型]离合器摩擦片的压制出模模具有效
申请号: | 201420232334.7 | 申请日: | 2014-05-08 |
公开(公告)号: | CN203863899U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 吴维托;彭国和 | 申请(专利权)人: | 南通万达摩擦材料有限公司 |
主分类号: | B29C43/50 | 分类号: | B29C43/50 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 程龙进 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离合器 摩擦 压制 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体的讲本实用新型涉及离合器的摩擦片的压制出模模具。
背景技术
在以往的摩擦片出模模具中常采用一个钉孔出模,因而造成产品出模受力不均匀,产品翘曲问题,还有通常需要将模具拿出设备,再进行出模,劳动强度大,浪费工时,频繁的拉出模具,推入模具,使得加热板与模具之间的磨损严重,造成设备损坏,增加维修成本。
在这方面也出现过相关的专利,如申请号为20110137379.7所述的离合器面片一次性成型模具,涉及模具,包括脱模顶出机构,所述的脱模顶出机构设置于四柱液压机的上加热板与下加热板之间,其特征在于:所述的脱模顶出机构包括上模、下模及脱模装置,所述下模底部设有拖板,所述脱模装置设于上模与拖板之间,所述脱模装置与上模之间安装有待加工工件。
上述专利提供的方案虽然操作简单方便,但是还需要进一步的节省劳动强度,进一步的提高工作效率,设备的使用寿命还需要进一步的提高。
发明内容
本实用新型提供了一种新型的离合器摩擦片压制出模模具,所述模具无需频繁的拉出模具,推入模具,有效的节省了劳动强度,提高了效率,增加了设备寿命。
本实用新型提供了下述技术方案:离合器摩擦片的压制出模模具,包括上模、下模、脱模装置,所述的脱模装置包括活塞顶出组件、转动脱模组件,所述活塞顶出组件包括:贯穿设置于下模的通孔和可在所述通孔内自由通过的顶柱;所述转动脱模组件包括:上表面设置有槽口的脱模圆环和固定连接于所述脱模圆环的外圆柱表面的转动脱模手柄。
进一步,上述顶柱包括脱模端和非脱模端,所述脱模端于待脱模工件接触连接,所述非脱模端于所述槽口接触连接,
进一步,上述槽口为楔形斜槽。
脱模时向左扳动转动脱模手柄,带动脱模圆环围绕中心轴转动,这样就使得非脱模端沿上述楔形斜槽的斜面上滑动,从而达到迫使顶柱沿通孔内侧上行的目的,顶柱的上行使得顶柱的脱模端挤压待脱模工件,形成脱模。
进一步,上述顶出组件的数量和所述槽口的数量相等且一一对应。
优选方案,所述顶出组件为三组。
本实用新型的有益效果:第一,三只上行的顶柱共同挤压待脱模工件的下侧,可以使得工件顺利脱离,因此效率明显提高了。第二,轻轻扳动转动脱模手柄就可以轻松脱模,不需要频繁的拉出模具,推入模具,在有效的减少了劳动强度的同时又提高了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图。
图2为本实用新型所述的脱模装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图中:上模1、下模2、脱模圆环3、顶柱4、槽口5、脱模手柄6、待脱模工件7。
所述离合器摩擦片的压制出模模具,包括上模1、下模2、脱模装置,所述的脱模装置包括活塞顶出组件、转动脱模组件,所述活塞顶出组件包括:贯穿设置于下模2的通孔和可在所述通孔内自由通过的顶柱4;所述转动脱模组件包括:上表面设置有槽口5的脱模圆环3和固定连接于所述脱模圆环的外圆柱表面的转动脱模手柄6使得脱模圆环3如图二所述箭头a方向转动,。
所述顶柱4包括脱模端和非脱模端,所述脱模端于待脱模工件7接触连接。
所述槽口为楔形斜槽。
所述非脱模端于上述楔形斜槽的斜面接触连接。
所述顶出组件为三组,每组顶出组件下方对应的设置有三个上述楔形斜槽。
实施时向左扳动转动脱模手柄,带动脱模圆环围绕中心轴转动,这样就使得非脱模端沿上述楔形斜槽的斜面上滑动,从而达到迫使顶柱沿通孔内侧上行的目的,三只上行的顶柱共同挤压待脱模工件的下侧,使得工件顺利脱离。
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