[实用新型]一种容器设备拖运滑道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轨道，特别是涉及一种容器设备就位用的拖运滑道。

技术背景

电厂设备安装过程中，会出现有些大型容器类设备安装位置不理想，靠普通的起重机械不能一次吊装到位，而为了这一个设备就位就单独租用超大型起重机械，成本太高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，加工方便，拆卸与组装都很快速，可重复使用的用于容器设备就位用的拖运滑道。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种容器设备拖运滑道，包括滑道，所述滑道包括两根以上箱型钢梁，高强螺栓，带螺栓连接孔的钢板和导向槽钢，所述箱型钢梁由钢板焊接而成，所述箱型钢梁的两端部焊接带螺栓连接孔的钢板，所述箱型钢梁中间设有一道和所述箱型钢梁等长的纵向加强筋板，所述箱型钢梁内部间隔等距设有横向筋板，所述导向槽钢焊接在所述箱型钢梁的顶部，相邻所述箱型钢梁首尾的所述钢板采用所述高强螺栓固定连接。

本实用新型的容器设备拖运滑道，其中所述箱型钢梁为长方体式箱型。

本实用新型的容器设备拖运滑道，其中所述螺栓连接孔采取对称均匀布置。

本实用新型的容器设备拖运滑道，其中所述高强螺栓为扭剪型高强螺栓。

本实用新型的容器设备拖运滑道，其中在所述滑道的两端分别设置一块挡块。

本实用新型拖运滑道箱型钢梁之间采用高强螺栓固定，无需焊接钢梁，可以在电厂安装时，正常起重机械无法直接就位的情况下，将设备吊至该滑道上，利用该滑道将设备牵引到基础上再落下，根据设备就位的距离远近选用合适数量的箱型钢梁，大大减少现场制作的工作量，并且结构简单，加工方便，拆卸与组装都很快速，可重复使用，缩短现场制作时间，减少时间和人力浪费，并且设备就位不用另外租赁超大起重机械进行作业，明显提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型容器设备拖运滑道的主视图；

图2为本实用新型容器设备拖运滑道的左视图；

图3为本实用新型容器设备拖运滑道沿图1中A-A线的剖视图；

图4为本实用新型容器设备拖运滑道的装配图。

下面结合附图对本实用新型容器设备拖运滑道作进一步说明。

具体实施方式

如图1，图2，图3和图4所示，一种容器设备拖运滑道，包括滑道，所述滑道包括两根以上长方体式的箱型钢梁1，扭剪型高强螺栓2，带螺栓连接孔的钢板6和导向槽钢3，钢板6上螺栓连接孔采取对称均匀布置，箱型钢梁1由钢板焊接而成，箱型钢梁1的两端部分别焊接带螺栓连接孔的钢板6，箱型钢梁1中间设有一道和箱型钢梁1等长的纵向加强筋板4，箱型钢梁1内部间隔等距设有横向筋板5，导向槽钢3焊接在箱型钢梁1的顶部，用于防止容器设备拖运过程中重物移位器偏移容器设备，相邻箱型钢梁1首尾的钢板6采用高强螺栓2固定连接，在滑道的两端分别设置一块挡块。

本实用新型托运滑道安装过程中，将箱型钢梁吊至设备基础两侧，相邻箱型钢梁标高控制一致，高度位置定好后即可用高强螺栓将相邻箱型钢梁进行固定连接，根据设备就位的距离远近选用合适数量的箱型钢梁，当滑道连接完后，在滑道的两头分别设置一块挡块防止重物移位器跑过头，再用现场边角料将整体滑道与附近柱头固定。

本实用新型使用过程：

本实用新型托运滑道固定完后用起重机械将设备吊到两条滑道上面，两条滑道的间距由安装设备的基础宽度决定，不受设备大小的影响，安装方便灵活，两条滑道上设备底部各放置两个移位器，用来减少移动时的摩擦力，通过布置在设备另一头的卷扬机进行牵引，将设备牵引到基础上再落下，牵引过程中随时进行移位器的矫正，防止移位器跑偏。

本实用新型的拖运滑道箱型钢梁之间采用高强螺栓固定，无需焊接钢梁，可大大减少现场制作的工作量，并且结构简单，加工方便，拆卸与组装都很快速，可重复使用，缩短现场制作时间，减少时间和人力浪费，并且设备就位不用另外租赁超大起重机械进行作业，极大的提高了经济效益。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。