[实用新型]吸尘器用地刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器用地刷，属于家用清扫技术领域。

背景技术

现有技术中的吸尘器用地刷通常包括上盖、吸气通道和设置在上盖下方并与上盖固定连接的底板，底板具有吸尘口，吸尘口与吸气通道相连通，在吸尘口的两侧壁开设用于将外界与吸气通道相连通的通孔，通孔的设置虽然能够防止地刷吸尘时吸尘口不至于被地面封死，但空气只能从通孔中进气吸气通道，灰尘只有在空气流过的地方才能被吸入吸气通道内，而在吸尘工作时，空气从通孔进入吸气通道时在吸尘口的边角处会有一些死角，而无法将死角处的灰尘吸入，吸尘效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有高效清洁能力的吸尘器用地刷。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸尘器用地刷，包括上盖、吸气通道和设置在所述上盖下方并与所述上盖固定连接的底板，所述底板具有吸尘口，所述吸尘口与所述吸气通道相连通，所述底板的下端面的部分沿所述底板的长度方向向上凹陷形成凹槽，所述吸尘口为所述凹槽的槽口，所述凹槽的槽底面对应所述吸气通道的位置开设用于连通所述吸尘口和所述吸气通道的通孔，所述凹槽内在所述通孔的两侧设置有阻挡件，所述阻挡件的上端部与所述凹槽相连，所述阻挡件的下端部伸出所述凹槽并且所述阻挡件的下端部比所述凹槽的槽侧壁高。

所述阻挡件的下端部比所述凹槽的槽侧壁高0.1~1mm。

所述阻挡件的下端部比所述凹槽的槽侧壁高0.2~0.5mm。

所述阻挡件竖直设置在所述凹槽内，所述阻挡件的上端部与所述凹槽的槽底面相连接。

所述阻挡件为片状阻挡件，所述阻挡件的侧端部沿所述凹槽的长度方向延伸。

所述阻挡件设置有2个， 所述2个阻挡件各自所在的平面为同一平面。

所述凹槽的宽度方向的中心线位于所述阻挡件所在的平面上。

位于所述通孔左侧的所述阻挡件的左侧端部与所述凹槽的左侧壁之间的间隙为0.5~1.0mm，位于所述通孔右侧的所述阻挡件的右侧端部与所述凹槽的右侧壁之间的间隙为0.5~1.0mm。

由于上述技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型吸尘器用地刷在凹槽内设置的阻挡件的下端部伸出凹槽，而且阻挡件的下端部比凹槽的槽侧壁高，吸尘时，吸尘口不至于被地面封死而无法将灰尘吸入，并且吸尘不留死角，吸尘接触面为整个吸尘口的面积，吸尘面积大，大大提高吸尘效率。 

附图说明

图1为本实用新型吸尘器用地刷的立体图；

图2为本实用新型吸尘器用地刷的仰视图；

图3为本实用新型吸尘器用地刷的左视图；

图4为图3中A处放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。

如图1~4所示，一种吸尘器用地刷，包括上盖1、吸气通道3、设置在上盖1下方并与上盖1固定连接的底板2和设置在上盖1后端的弯管接头7，弯管接头7的管腔和吸气通道3相连通，底板2具有吸尘口，吸尘口与吸气通道3相连通，底板2的下端面的部分沿底板2的长度方向向上凹陷形成凹槽4，吸尘口为凹槽4的槽口，凹槽4的槽底面对应吸气通道3的位置开设用于连通吸尘口和吸气通道3的通孔5，凹槽4内在通孔5的两侧设置有阻挡件6，阻挡件6的上端部与凹槽4相连，阻挡件6的下端部伸出凹槽4并且阻挡件6的下端部比凹槽4的槽侧壁高。更好地，凹槽4的四周的槽侧壁的下端面4a都处于同一平面，阻挡件6的下端部可以设置比凹槽4的槽侧壁的下端面4a高0.1~1mm，更好地为0.2~0.5mm，具体可以为0.2mm。

本实用新型中，阻挡件6竖直设置在凹槽4内，阻挡件6的上端部与凹槽4的槽底面相连接。具体地，阻挡件6为片状阻挡件，阻挡件6的侧端部沿凹槽4的长度方向延伸。

本实施例中，阻挡件6设置有2个，2个阻挡件6各自所在的平面为同一平面，凹槽4宽度方向的中心线位于阻挡件6所在的平面内。2个阻挡件6分别位于通孔5的左右两侧，位于通孔5左侧的阻挡件6的左侧端部与凹槽4的左侧壁之间的间隙为0.5~1.2mm，更好地为0.8mm；位于通孔5右侧的阻挡件6的右侧端部与凹槽4的右侧壁之间的间隙为0.5~1.2mm，更好地为0.8mm。这样整个凹槽4都是连通的状态，整个吸尘口也都是连通状态，吸尘时无死角。

本实施例的吸尘器用地刷还包括设置在上盖1上的滚轮9及设置在吸尘口前后两侧的刮尘条或毛刷条8。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。