[实用新型]一种用于医药中间体合成的气化进料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及医药中间体气化原料进料技术领域，特别涉及一种用于医药中间体合成的气化进料装置。

背景技术

在医药中间体合成过程中，反应原料通常需经过高温加热气化后，借助内外部气压差进入反应环境，在反应过程中，通常由于接触面积有限，导致反应效率低下，通常还会导致反应原料，造成严重的物料浪费，增加了生产、研发成本。

现有的气化原料进料装置，缺少反应液再回收装置，同时反应环境中反应液与基础原料接触面积有限，不能更好地提升反应速率。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有气化原料进料装置反应接触面积有限、缺少反应液再回收装置的技术缺点，提供一种用于医药中间体合成的气化进料装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于医药中间体合成的气化进料装置，其特征在于，结构包括相互连接的反应液收集腔（1）和反应液滴加腔（2），所述反应液滴加腔（2）上设置有进气口（21）、反应器进口连接口（22）、反应液滴加口（23），所述反应器进口连接口（22）与反应液滴加腔（2）连接处设置有毛细管（3），毛细管（3）靠近进气口（21）一端呈梯度排列。

进一步，所述毛细管（3）数量依据反应器进口连接口（22）的大小调整。

进一步，所述反应液收集腔（1）底部设置有反应液出口（11），反应液出口（11）设计有节流阀（12）。

本实用新型涉及一种用于医药中间体合成的气化进料装置，有益效果在于：

1、改进型气化进料装置由反应液收集腔和反应液滴加腔组成，未参加反应的反应液滴落至反应液收集腔内，并通过反应液出口排出，加以再次利用，当反应液收集腔中滴落的反应液较少时，通过节流阀控制反应液出口，保持进料装置的密封状态。

2、反应器进口连接口与反应液滴加腔连接处设置有毛细管，毛细管靠近进气口一端呈梯度排列，当反应液从反应液滴加口进入反应液滴加腔，遇到毛细管即可停留，右端进气口进入的气体对反应液产生向左的推力，加速反应液经由毛细管进入反应器，同时毛细管增加了反应液的接触面积，更加有利于进料。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种用于医药中间体合成的气化进料装置，其特征在于，结构包括相互连接的反应液收集腔（1）和反应液滴加腔（2），所述反应液滴加腔（2）上设置有进气口（21）、反应器进口连接口（22）、反应液滴加口（23），所述反应器进口连接口（22）与反应液滴加腔（2）连接处设置有毛细管（3），毛细管（3）靠近进气口（21）一端呈梯度排列。

所述毛细管（3）数量依据反应器进口连接口（22）的大小调整。

所述反应液收集腔（1）底部设置有反应液出口（11），反应液出口（11）设计有节流阀（12）。

利用本实用新型涉及的改进型气化进料装置进行进料时，进气口（21）连接风机，对装置提供气流，反应器进口连接口（22）与反应器连接。反应液收集腔（1）底部放置加热装置，促进反应液气化，当反应液有反应液滴加口（23）进入，滴落至毛细管梯形末端（31）时，在进气口（21）进入的气流的推力下，反应液由毛细管（3）进入左端的反应器，未发生反应的反应液自动滴落至反应液收集腔（1）内，当反应液收集腔内的反应液收集至一定水平时，打开节流阀（12），通过反应液出口（11）回收反应液，再次利用。

本实用新型中，改进型气化进料装置由反应液收集腔（1）和反应液滴加腔（2）组成，未参加反应的反应液滴落至反应液收集腔（1）内，并通过反应液出口（11）排出，加以再次利用，当反应液收集腔（1）中滴落的反应液较少时，通过节流阀（12）控制反应液出口，保持进料装置的密封状态；反应器进口连接口（22）与反应液滴加腔（1）连接处设置有毛细管（3），毛细管（3）靠近进气口一端呈梯度排列，当反应液从反应液滴加口（23）进入反应液滴加腔（2），遇到毛细管（3）即可停留，右端进气口进入的气体对反应液产生向左的推力，加速反应液经由毛细管（3）进入反应器，同时毛细管（3）增加了反应液的接触面积，更加有利于进料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。