[实用新型]改性铵油连续混合用双轴扇形叶片混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及改性铵油炸药生产技术领域，具体涉及改性铵油连续混合用双轴扇形叶片混合机。

背景技术

改性铵油炸药是一种采用硝酸铵改性技术制备的新型混合型铵油炸药，主要成分为硝酸铵、改性剂、油相、木粉以及消烟剂等。技术关键是针对炸药的主要原料—硝酸铵进行物理和化学处理，改变其形状，以达到提高产品爆炸性能的目的。

目前，改性铵油炸药生产线主要采用两种设备进行硝酸铵改性，一种是叠层式碾混机，一种是卧式筒式球磨机。而叠式碾混机已不符合“关于改性铵油炸药安全技术与生产线建设的指导意见”要求，限制采用传统轮碾方式的工业炸药工艺；而卧式滚筒球磨机，占地面积过大，内置的木球由于密度小，对物料的研磨能力有限，因此改性效率低，致使改性铵油炸药性能不稳定和效率低，由于设备采用外壳式旋转方式，设备安全性差，运行时木球跌落噪音超过85分贝，影响了操作工人的身体健康。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供改性铵油连续混合用双轴扇形叶片混合机。

本实用新型的技术方案是：改性铵油连续混合用双轴扇形叶片混合机，包括夹套形状的U形壳体和由电机带动的叶片轴，所述U形壳体内安装有两个中空的叶片轴，所述叶片轴内部设有导流隔板，叶片轴内部中空部分被导流隔板分割成进水腔和出水腔，叶片轴上安装有扇形形状、交错排列的搅拌叶片板，叶片板与壳体内壁及相邻叶片板之间留有间隙，叶片板设有楔形部。

本实用新型的优点是：本实用新型由于设置两个叶片轴、扇形的叶片板，使物料上下翻动，对物料有很好的对流混合和楔入作用，夹套形状的U形壳体和中空的叶片轴内可通入蒸汽、热水或冷却水，使物料同时达到混合和冷却、混合和干燥的效果，同时，由于叶片板与壳体内壁及相邻叶片板之间留有间隙，确保无撞击和摩擦，设备有自清理功能，残存物料极少。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型纵向剖视图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步描述。

如图1、2所示，改性铵油连续混合用双轴扇形叶片混合机，包括夹套形状的U形壳体1和由电机2带动的叶片轴3，所述U形壳体1内安装有两个中空的叶片轴3，所述叶片轴3内部设有导流隔板4，叶片轴3内部中空部分被导流隔板4分割成进水腔5和出水腔6，叶片轴3上安装有扇形形状、交错排列的搅拌叶片板7，叶片板7与壳体1内壁及相邻叶片板之间留有间隙，叶片板7设有楔形部。双轴叶片板7以反向同步旋转，使物料上下翻动，对物料有很好的对流混合及楔入作用。当叶片板7的楔形部位从底部向上楔入物料时，由于物料的自重和间隙变小，向上运动的物料在相邻叶片板的相交面上空间体积的变化产生纵向挤压，有较好的挤压混合能力。夹套形状的U形壳体1和中空的叶片轴3内可通入蒸汽、热水或冷却水，使物料同时达到混合和冷却、混合和干燥的效果。