[实用新型]地板封边喷涂设备的原料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板封边(地板企口)喷涂设备，具体涉及一种地板封边喷涂设备的原料装置，主要适用于强化地板、多层实木复合地板或实木地板等。

背景技术

地板封边喷涂设备(或称地板封边喷涂机)包括地板输送机构(或称地板传动机构)、喷涂机构、以及供料与回收系统；地板输送机构将待喷涂的地板送至喷涂机构的喷头处，喷头向地板喷涂液(涂液一般采用蜡液)；供料与回收系统向喷头提供涂液，以及喷涂后的残液回收。

供料与回收系统由供料机构和回收机构组成；供料机构包括原料装置、供料管道，喷涂机构通过供料管道与原料装置相连通；回收机构包括回收管道、回收箱等。

地板封边(地板企口)防水涂刷一般采用喷涂蜡类或热熔性的防水涂料，是在常温状态下对地板企口涂刷蜡液，蜡液很容易凝固。

目前的地板封边喷涂设备存在着如下不足之处：

1、当所供涂液(蜡液)量大于喷头模块输出量时，涂液(蜡液)在管道(供料管道、回收管道)中停留后容易凝固堵塞管道，被迫停机；停机后供料管道与回收管道中残留的涂液(蜡液)聚集在一起堵塞管道后，再次开机后无法使用；由于堵塞突然变大变小对地板板面造成的污染，使喷涂的表面不均匀，喷涂后的地板光泽性不好。

2、喷涂机构的喷头模块(包括喷头座、喷头、回料罩，喷头座上设进料口、出料口)内腔涂液停留后容易凝固堵塞，喷口的温度稳定性不好。

对于喷头模块，加热方式如果采用加热管加热，其弊端是由于在喷涂过程中少部分液体原料容易进入加热管接头上造成加热管短路，短路后加热管不发热，那么原料容易堵塞喷口造成喷涂供油不稳定，同时也容易引起安全事故，喷口的温度稳定性不好。

3、供料与回收系统的原料装置的原料箱更换方式，需将原料箱的箱盖支起然后进行更换箱体，由于箱体此时在高温状态，这样更换存在安全隐患，也非常耗时影响生产。

4、地板输送机构，传统的方式是皮带传动【采用传送皮带装置(或称皮带输送装置)】，在生产过程中由于皮带的尺寸是固定不变的，但地板的宽窄、长短、厚薄是有改变的，如果地板尺寸窄于皮带进行喷涂，那么原料会喷到皮带的表面，通过皮带上堆积的原料会污染下一片地板表面，并且出现难于清洗的现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种地板封边喷涂设备的原料装置，该原料装置更换原料时间快、安全性好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

地板封边喷涂设备的原料装置，包括原料箱、升降机、供料泵、加热管；原料箱由箱盖和箱体组成，箱体位于箱盖的正下方，箱盖安装在升降机上，供料泵由安装架固定在原料箱的箱盖的下端，供料泵位于原料箱的箱体内，供料泵的旋转轴由联轴器与供料泵电动机的输出轴相连，供料泵电动机安装箱盖上；箱盖的下面安装有加热管，加热管由导线与温控器相连，加热管位于原料箱的箱体内；供料泵的输出端口与供料管道的一端相连通；

其特征在于：所述的升降机包括升降电动机、升降机机架、钢绳、下滑轮、上滑轮、升降支架；升降支架包括4根滑杆、4个滑轮、4根连杆，4根滑杆分别位于四角竖直放立，相邻的滑杆之间的下部由连杆固定连接，4根滑杆的上端与箱盖固定连接，4根滑杆上分别安装有滑轮，4个滑轮分别对应位于4个滑轨上，4个滑轨沿竖向固定安装在升降机机架上；升降电动机固定安装在升降机机架的底部，升降电动机的输出轴由联轴器与钢绳牵引机的输入轴相连，钢绳的一端固定并绕在钢绳牵引机的收放盘上，钢绳的另一端依次通过上滑轮、下滑轮后固定在箱盖的后侧面上，上滑轮安装在升降机机架的上端部，下滑轮安装在升降支架的后侧面的连杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的原料装置中的升降机的特点是，当需要更换箱体(即更换原料)时，升起箱盖，更换时间快、安全性好。箱盖升到一定的安全位置就自动停止，此时更换箱体非常安全、快捷也节约了大量的时间。

附图说明

图1是本实用新型地板封边喷涂设备的结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

图3是图1中左部放大图。

图4是本实用新型原料装置的结构示意图。

图5是原料装置中的箱盖升起后的状态图。

图6是本实用新型原料装置的升降支架的结构示意图。

图7是本实用新型地板输送机构的结构示意图。

图8是本实用新型喷头模块的结构示意图。

图9是图8中沿B-B线的剖视图。