[实用新型]电梯导向轮安装机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯上导向轮的安装器械技术领域，具体的说是一种电梯导向轮安装机具。

背景技术

目前，安装导向轮时，方法一：把导向轮用抬杠抬到适当高度，垫上适量垫片，然后进行位置校正，反复前后移动，增、减垫片，使用导向轮座与工字钢底面紧密贴合，位置偏差符合要求后，将底座与工定钢底面焊接；方法二：在导向轮上方搭三脚架，用倒链将导向轮吊装到适当高度，在导向轮下方用垫木和垫片进行固定，然后进行位置校正，位置偏差符合要求后，将底座与工定钢底面焊接；但这两种安装方法都存在费工费力，人为因素影响较大，容易造成调整时符合要求但进行焊接时发生偏移，造成偏差超标，不符合验收规范，甚至造成安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电梯导向轮安装机具，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括千斤顶、底板、中心孔、调节螺栓孔、固定螺栓孔A、固定螺栓A、L形板、长条孔A、固定螺栓孔B、延伸板、固定螺栓B、固定螺栓孔C、长条孔B，其特征在于千斤顶通过中心孔安装有底板，底板平行设置有四个调节螺栓孔，调节螺栓孔为内套丝，底板上以中心孔为界，两侧分别设置有两列固定螺栓孔，每列固定螺栓孔上均设置有四个孔，每两列固定螺栓孔中间的底板上均设置有调节螺栓孔，底板通过固定螺栓A安装有L形板，L形板通过固定螺栓B安装有延伸板，L形板横向板上设置有长条孔A，L形板竖向板上设置有固定螺栓孔B，延伸板上设置有固定螺栓孔C，固定螺栓孔C一侧的延伸板上设置有两条长条孔B。

在使用时，将底板放置在工字钢下方，可根据需要安装的导向轮的大小，选择底板两侧垂直相对应的固定螺栓孔，用固定螺栓A通过长条孔A将L形板固定在底板两侧上，同样根据导向轮的大小，选择L形板上相应的固定螺栓孔B和延伸板上的固定螺栓孔C，通过固定螺栓B将延伸板固定在L形板上，用前后各两个L形板上的螺栓对导向轮边缘进行固定，将千斤顶打开，将导向轮升高至适当位置，然后进行位置校正，调节L形板上的螺栓的长度进行平行度的校正及固定，根据底板上的调节螺栓孔上的螺栓移动，进行前后中心点的校正及固定，位置偏差符合要求后，将导向轮底座与工字钢底面焊接，即可完成安装。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构设置有多个固定螺栓和调节螺栓，固定可靠，不易产生位置偏移，省工省力，容易操作，便于快速定位安装。

附图说明

图1：本实用新型俯视结构示意图。

图2：本实用新型侧视结构示意图。

图3：本实用新型L形板结构示意图。

图中：千斤顶1、底板2、中心孔3、调节螺栓孔4、固定螺栓孔A5、固定螺栓A6、L形板7、长条孔A8、固定螺栓B叭延伸板10、固定螺栓孔B11、固定螺栓孔C12、长条孔B13。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的结构包括千斤顶1、底板2、中心孔3、调节螺栓孔4、固定螺栓孔A5、固定螺栓A6、L形板7、长条孔A8、固定螺栓B9、延伸板10、固定螺栓孔B11、固定螺栓孔C12、长条孔B13，其特征在于千斤顶1通过中心孔3安装有底板2，底板2平行设置有四个调节螺栓孔4，调节螺栓孔4为内套丝，底板2上以中心孔3为界，两侧分别设置有两列固定螺栓孔A5，每列固定螺栓孔上均设置有四个孔，每两列固定螺栓孔A5中间的底板上均设置有调节螺栓孔4，底板2通过固定螺栓A6安装有L形板7，L形板7通过将固定螺栓B9安装长条孔和两个固定螺栓孔B11来固定延伸板10，L形板7横向板上设置有长条孔A8，L形板7竖向板上设置有固定螺栓孔B11，延伸板10上设置有固定螺栓孔C12，固定螺栓孔C12一侧的延伸板10上设置有两条长条孔B13。在使用时，将底板放置在工字钢下方，可根据需要安装的导向轮的大小，选择底板2两侧垂直相对应的固定螺栓孔5，用固定螺栓A6通过长条孔A8将L形板7固定在底板四边上，同样根据导向轮的大小，选择L形板7上相应的固定螺栓孔B11和延伸板上的固定螺栓孔C12，通过固定螺栓B11将延伸板固定在L形板7上，用前后各两个L形板上的螺栓对导向轮边缘进行固定，将千斤顶打开，将导向轮升高至适当位置，然后进行位置校正，调节L形板上的螺栓的长度进行平行度的校正及固定，根据底板上的调节螺栓孔4上的螺栓移动，进行前后中心点的校正及固定，位置偏差符合要求后，将导向轮底座与工字钢底面焊接，即可完成安装。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。