[实用新型]一种刀刃及剪刀有效
申请号: | 201420233085.3 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN203919098U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 盛娜 | 申请(专利权)人: | 盛娜 |
主分类号: | B26B13/06 | 分类号: | B26B13/06 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人: | 崔巍 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刀刃 剪刀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种刀刃及剪刀,特别涉及一种高硬度、抗氧化和耐磨损的刀刃及剪刀,属于剪刀领域。
背景技术
现有的剪刀刀刃通常采用高碳钢或抗氧化的不锈钢板材整体经锻造或冲压或研磨得到特定形状刀片的方案,再通过热处理提高硬度,最后精研磨得到较高硬度且抗氧化的小半径切削刀刃刃面,剪刀刀刃锋利且不生锈。但是,这种剪刀刀刃仍然存在不足之处,首先,使用碳钢制作的剪刀刀刃虽然热处理后硬度较高,再经精研磨也能得到较小切削半径的切削刃面,实现锋利的切削效果,但碳钢容易氧化,高硬度的切削刃面经氧化后会附着疏松的氧化层,降低切面的硬度,加大了切削面的半径,导致剪刀锋利度降低;其次,不锈钢基质制作的剪刀刀刃虽然解决了碳钢不耐氧化的问题,但以目前用来制作刀具较佳的日本日立SUS440C奥氏体不锈钢为例,这种不锈钢在热处理后的最高硬度只能达到61洛氏硬度,因此无法通过大幅度提高不锈钢小半径切削刃面的材质硬度得到锋利又耐磨的刀刃;最后,即便使用耐氧化的不锈钢也无法避免长久使用氧化生锈的问题,而且刀片整体都使用不锈钢,钢材利用率低,高硬度的热处理不锈钢成本也较高。
实用新型内容
本实用新型刀刃及剪刀公开了新的方案,在普通热处理不锈钢的表面采用物理气相沉积工艺增设高硬度、抗氧化、耐磨损材料层,解决了现有的刀刃无法兼顾低成本和高性能的问题。
本实用新型刀刃包括刀片基质100和刀片镀层200,刀片基质100包括刀背侧110和刀刃侧120,刀片基质100细端的刀刃侧120设有剪切面121,刀片镀层200至少覆盖剪切面121,刀片基质100和刀片镀层200形成刀刃整体,刀刃整体的细端设有研磨面300,研磨面300与剪切面121的夹角是锐角。
本实用新型还公开了一种剪刀,剪刀包括一对中部相互铰接的刀片,刀片包括刀刃和刀把,刀刃包括刀片基质100和刀片镀层200,刀片基质100包括刀背侧110和刀刃侧120,刀片基质100细端的刀刃侧120设有剪切面121,刀片镀层200至少覆盖剪切面121,刀片基质100和刀片镀层200形成刀刃整体,刀刃整体的细端设有研磨面300,研磨面300与剪切面121的夹角是锐角,上述刀把包括刀把连接段410、指环段420和刀把尾段430,上述刀刃整体、刀把连接段410、指环段420和刀把尾段430依次连接形成刀片整体。
本实用新型刀刃及剪刀采用物理气相沉积工艺在普通热处理不锈钢表面增设特种材料层,再通过精研磨形成小半径切削刃面,生产成本低,加工方便,使用寿命长,修理再研磨简便易行,刀刃具有高硬度、耐氧化和耐磨损的特点。
附图说明
图1是本实用新型刀刃的刀片基质截面结构示意图。
图2是图1刀片基质和刀片镀层截面结构示意图。
图3是图2刀刃经研磨形成开刃刀片截面结构示意图。
图4是剪刀两个刀片开始啮合剪切的刀刃截面状态图。
图5是剪刀两个刀片剪切面完全啮合的刀刃截面状态图。
图6是本实用新型剪刀结构示意图。
图1~6中,100是刀片基质,110是刀背侧,120是刀刃侧,121是剪切面,200是刀片镀层,300是研磨面,410是刀把连接段,420是指环段,430是刀把尾段。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步说明。
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