[实用新型]两构件的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，具体指一种两型材构件之间的连接结构。

背景技术

现有技术中会遇到用型材构件连接成的杆件或框架结构，比如陈列架、门窗框或灯具框架等，其中相邻之间的构件连接有采用直接焊接固定的方式，也有通过两构件的相邻端先插配连接再用铆钉进行固定的形式，或者采用如中国专利授权公告号CN103644174A的《一种型材间的连接固定结构》中所公开的固定板，两型材构件相互垂直放置后通过位于构件内侧的固定板进行连接。又如中国专利授权公告号为CN202691572U的专利文献中所披露的型材组角装配件，四个型材构件的相邻端分别插装到该装配件上而互连成一体。

采用上述两构件的连接结构，虽然都可以实现构件间的连接，但采用焊接方式，工作量大，操作不方便，且容易使构件受热变形。若用铆钉连接，对两构件的尺寸配合要求较高，且连接后拆卸很不方便。而采用上述固定板，则会影响框架内其它部件的安装空间。采用上述组角装配件，仅适用于四构件的连接，并且每一构件的相对内侧面上还必须具备供组角装配件插入的插槽，所以应用范围受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、装配方便的两构件之间的连接结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种两构件的连接结构，包括中空的第一构件和第二构件，该第一、第二构件的主体设计成横截面呈矩形的柱体，其特征在于：所述第一、第二构件的相邻端对接后的对接部位型腔中插配有一连接条，在该第一、第二构件的顶壁上均具有向各自型腔内延伸的下沉部，并对应该下沉部的顶壁上具有纵向分布的凹槽，在各所述凹槽底部开有安装孔，对应地在所述连接条上具有与安装孔相对应的通孔，自攻螺钉穿过安装孔后螺纹连接于对应的通孔中而使所述连接条与下沉部的底面相紧贴。

在上述方案中，进一步改进的是，所述第一、第二构件的内、外侧壁中至少其中一侧壁的内表面上具有纵向分布的上、下凸筋，该上、下凸筋之间形成供所述连接条插入的插槽，且上凸筋的下表面与所述下沉部的底面相等高。利用插槽，可以确保连接条上的通孔与安装孔相对齐，并有利于自攻螺钉的旋入，还可以减小自攻螺钉的旋转次数，以提高装配效率。

在上述各方案中，较好的是，所述凹槽内部还开有V形槽，所述的安装孔位于该V形槽中，使得装配后的结构更为牢固。

进一步优选的是，所述第一、第二构件的内侧壁外表面下部还向外延伸出一支撑边，利用该支撑边，在用作灯具等框架时，可以搁置透光板等其它零部件，以利于装配和限位。

更进一步优选的是，所述第一、第二构件的顶壁外侧还向上延伸出一限位边，同样有利于装配和限位。

与现有技术相比，由于本实用新型的连接条插设在两构件对接部位的型腔中，因此这样的连接方式，不但结构紧凑，不会影响其它部件的装配空间，而且连接牢固，并且还利用凹槽，既可以使连接后的自攻螺钉不会突出于构件的顶面，同时下沉部的底面又便于连接条的接触压紧，使得装配时，无需多次旋转自攻螺钉就可以实现快速固定，故还具有装配方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例应用于灯具中的立体示意图；

图2为图1中四构件及四连接条所形成的框形结构示意图；

图3为图2中的I部分放大图；

图4为图3的立体分解图；

图5为图4中第一构件的立体图；

图6为图5的主视图；

图7为图1的局部剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1为本实施例应用于灯具中的结构，该灯具为平板型挂(吸)顶灯，它包括有框架、安装在框架上的自下而上的透光板10、带发光体的基板20和盖板30，其中框架又包括有四个构件和四个连接条，本实施例中，四个构件的结构相同，均为中空的主体设计成横截面呈矩形的柱体，它们两两相互垂直分布对接，且在相邻构件的相邻端对接后的对接部位型腔中插配有上述连接条。现以左下方的第一、第二构件为例加以说明，请参见图2至图7。

由于第一构件1和第二构件2垂直布置，因此本实施例中的连接条3设计成L形结构。上述第一、第二构件的顶壁上均具有向各自型腔内延伸的下沉部11，并在对应该下沉部的顶壁上具有纵向分布的凹槽12，在各凹槽12底部开有安装孔13，对应地在连接条3上具有与安装孔13相对应的通孔31，自攻螺钉4穿过安装孔后螺纹连接于对应的通孔中，而使连接条3与下沉部11的底面相紧贴。