[实用新型]一种直驱风力发电机的吊装翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装翻转装置，尤其涉及一种直驱风力发电机的吊装翻转装置。

背景技术

直驱风力发电机组的发电机在吊装前是呈水平状态放置或运输的，安装时需要将发电机由水平状态翻转(近似90度)至竖直状态；反之，拆卸时发电机也需要反转(近似90度)，即发电机由竖直状态反转至水平状态。由于发电机安装和拆卸时需要“翻身”，这就需要使用专用的吊具。

目前，直驱风力发电机的安装或拆卸是采用吊梁和钢丝绳(或吊带)组合吊装的。图1是示出现有直驱风力发电机的吊装设备的结构示意图。如图1所示，发电机吊梁1上方通过弓形卸扣与两根环形圆吊带(或钢丝绳)相连，圆吊带的另一端挂在起重机的吊钩上，吊梁下方连接发电机60的吊装钢丝绳2(或吊带)。

图2是示出现有直驱风力发电机的吊装过程的示意图。如图2所示，现有技术吊装直驱发电机时钢丝绳2或吊带直接兜吊发电机60的吊耳40，在发电机翻身过程中钢丝绳2(或吊带)与吊耳40之间产生滑动摩擦，由于发电机重量较大(重达几十吨)，钢丝绳2与吊耳40之间的摩擦系数大，且二者之间无润滑，所以在发电机翻身中钢丝绳受到吊耳40的滑动摩擦力很大，这样钢丝绳吊装多次发电机之后其将会被严重磨损，以及严重变形，这样使用钢丝绳(或吊带)吊装直驱发电机是不科学、不合理的，违反了钢丝绳的使用规范。此外，当发电机吊耳表面的防腐层被破坏的情况时，只能待机组吊装完成后在空中修复，这必然会带来一定的安全隐患，而且增加了现场工作量。

在通常情况下，一个风电项目(或风力发电场)少则几台风力发电机，多则上百台风力发电机，如果使用目前的直驱发电机吊装方法吊装多台发电机后，钢丝绳的损坏程度很严重，继续使用将存在安全隐患。要避免这种情况的发生，就需要根据钢丝绳磨损的严重程度频繁地更换钢丝绳，相应增加了吊装费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直驱风力发电机的吊装翻转装置，以降低在直驱风力发电机的吊装过程中钢丝绳的损耗，延长使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直驱风力发电机的吊装翻转装置，所述吊装翻转装置包括吊梁以及连接在所述吊梁两端的两组滑轮机构，每组所述滑轮机构包括滑轮和环状的第一绳体，所述第一绳体的第一端套设在所述滑轮上，在直驱风力发电机的吊装翻转作业中，所述第一绳体的第二端套在直驱风力发电机的吊耳上，每个所述吊耳作为主动轮通过所述绳体带动所述滑轮发生旋转运动。

可选地，所述吊装翻转装置还包括：吊梁吊钩和两根第二绳体，每个所述第二绳体的第一端与所述吊梁的一端连接，每个所述第二绳体的第二端连接在所述吊梁吊钩上。

优选地，所述吊梁吊钩为直柄双钩型吊钩，所述第二绳体为环状，每根所述第二绳体的第二端套挂在所述吊梁吊钩的两个钩子上。

优选地，在所述吊梁两端分别设置有绳体固定部，每个所述绳体固定部包括一向上倾斜的第一板体，该第一板体的下端固定在所述吊梁的端部，该第一板体的上端设置有第一固定环，所述第二绳体的第一端套设在该第一固定环内。

优选地，所述吊装翻转装置还包括：辅助固定绳体，所述辅助固定绳体的中间段连接在所述吊梁吊钩的直柄段上，在直驱风力发电机的吊装翻转作业中，当直驱风力发电机的机体被翻转至竖直状态后，所述辅助固定绳体的两端连接到竖直状态下的直驱风力发电机的顶部边缘处的两个辅助固定部上。

优选地，在所述吊梁两端还分别设置有滑轮固定部，每个所述滑轮固定部包括一向下伸出的第二板体，第二板体的上端设置有第二固定环，所述滑轮机构的滑轮上端设置有第三固定环，所述第三固定环与所述第二固定环连接。

优选地，每个所述第二固定环和所述第三固定环分别套在环形金属结构中。

可选地，所述吊装翻转装置还包括辅助吊装装置，该辅助吊装装置包括：辅助吊装绳体和辅助提升装置，在吊装翻转作业中，所述辅助吊装绳体的一端连接在辅助提升装置的吊钩上，另一端连接到所述直驱风力发电机的辅助吊装部上。

根据本实用新型的直驱风力发电机的吊装翻转设备，通过使用两组滑轮机构使得在直驱风力发电机的吊装翻转作业中，套在滑轮上的钢丝绳和直驱风力发电机的吊耳之间产生滚动摩擦，降低了在直驱风力发电机的吊装翻转作业中对钢丝绳的损耗，也提高了操作安全性。

附图说明

图1是示出现有直驱风力发电机的吊装设备的结构示意图；

图2是示出现有直驱风力发电机的吊装过程的示意图；

图3是根据本实用新型的示例性实施例的直驱风力发电机的吊装翻转装置的结构示意图；