[实用新型]一种用于全自动平衡机检测机构的减振机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是一种用于全自动平衡机检测机构的减振机构。

背景技术

电机是重要的生产和生活用品。其中电机转子在制造过程中，由于受材料、制造工艺以及装配的影响，存在着初始不平衡量。带有过大不平衡量的电机转子在高速旋转工作时产生振动、噪音缩短产品寿命、甚至带来危险，因此必须对电机转子进行动平衡校正修正处理。

用于电机的平衡校正设备可分为两大类，即手工校正转子动平衡机和全自动转子动平衡修正机。手工校正动平衡机成本低，生产效率也低，校正平衡过程依赖工人经验，所以平衡精度不高，且对转子的一次切削量较多，容易造成转子电气性能削弱使电机性能退化，所以很难满足高效优质的电机转子的生产需要，与此相比，全自动转子动平衡修正机生产效率高，平衡精度高，减少工人的劳动强度，全自动转子动平衡修正机能够对转子切削进行质量优化，但是机器设备价格较贵。目前随着我国电机业的发展，采用全自动转子动平衡修正机已经成为必然趋势。

在全自动的平衡校正设备的作业过程中，切削机构和检测机构都是在同步运作的，切削机构在切削上一个转子的时候，检测机构可能在进行其他转子的不平衡量的测量，切削机构在对转子进行切削的时候会产生振动，一般的检测机构都是刚性固定在工作台上，当检测机构在对转子进行不平衡量测量的时候很容易会受到切削机构产生的振动的影响，使该切削机构产生的振动叠加到检测机构对转子的测量值中，对转子的不平衡量的准确性带来很大的影响，很容易会导致不良的出现，甚至报废。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种用于全自动平衡机检测机构的减振机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于全自动平衡机检测机构的减振机构，包括检测支座、底座、限位块和弹簧装置，检测机构固定在所述检测支座上，该检测支座固定在所述底座上，该底座底部设有限位孔，所述限位块限制于该限位孔中，所述限位块与限位孔之间留有空隙，该限位块穿过该限位孔固定在工作台上，将所述底座限位于工作台上，使所述底座相对于工作台的活动范围限制于所述限位块在限位孔中的活动范围；所述弹簧装置设置并作用于所述底座与工作台之间。

上述技术方案中，所述底座底部设有安装弹簧装置的安装孔，所述弹簧装置包括弹簧座和弹簧，两所述弹簧座分别设置在安装孔中和工作台上，弹簧安设于该两弹簧座之间。

上述技术方案中，所述限位孔为上下开口的T型通孔。

上述技术方案中，所述限位块呈T型，该限位块上部的宽度比限位孔下部的宽度要宽。

上述技术方案中，所述弹簧装置设有四组，并分别设置于输送底座的四角。

上述技术方案中，还包括设置于所述底座底部的定位装置，该定位装置限制所述底座在振动过程中的水平窜动。

上述技术方案中，所述定位装置包括固定在工作台的定位块、以及设置在该定位块上的定位垫块，所述定位块通过该定位垫块将所述底座的水平位置以软固定。

本实用新型的有益效果是：将检测机构软固定在工作台上，通过在检测机构与工作台之间设置的减振机构来实现。通过限位孔和限位块在限制检测机构的软活动范围，再通过弹簧装置在实现软性支撑。当切削机构产生振动时，通过弹簧装置的弹性作用来使检测装置免受该振动的影响，使检测机构能够保持准确地对转子进行不平衡量的测量。由于底座与工作台之间存在一定的活动范围，当切削机构在长时间运作的时候所产生的振动会对检测机构的位置造成一定的变化，会出现左右前后的窜动，导致检测机构的定位不准确，所以有必要对检测机构进行定位。定位垫块与底座的接触为软接触，保障了检测机构免受振动的干扰。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的定位装置与底座的俯视结构示意图。

图中，1、检测机构；2、检测支座；3、底座；4、限位块；5、弹簧装置；6、限位孔；7、螺钉；51、弹簧座；52、弹簧；8、转子；9、定位块；10、定位垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。