[实用新型]加热旋转气体的烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热旋转气体的烘干炉。

背景技术

烘干炉是一种用于将气体加热的设备，而被加热的气体可对植物和药物，以及其它材料进行干燥，所以，烘干炉被广泛地应用。传统烘干炉通常采用直燃式，即将燃料放在炉排上燃烧后，通过周围隔套衬板释放热能，以将进气体机输入的气体加热，使被加热后的气体和被燃烧的物料所产生的烟气自下而上地从炉膛出口与对流管束从烟筒直接排出。由此可见，该种烘干炉内被加热的气体因流速较快，输入的气体流量较大，不易被加热，所以，该种结构的烘干炉只能对流量小的气体进行加热；同时因燃料在燃烧的过程中，所产生的烟气会污染环境，且热效率较低，浪费能源。

中国专利202836126U号公开的名称为“循环热风烘干炉”包括炉体和设置在炉体上部的支撑架，而在炉体的顶壁上安装有鼓风机，该鼓风机的出风口正对着支撑架上，在炉体支撑架下方设置有吸风机，炉体外部设置有热箱体，其中的吸风机出风管延伸至热箱体内，并且热箱体上的风管与鼓风机的出风口相连通。该种烘干炉虽然可以对风进行循环加热，可以节能，但由于吸风机和鼓风机这两个设备利用对被加热的风进行循环，一方面所消耗的电能相对较大，加热气体的成本较高；另一方面因吸风机和鼓风机这两个设备成本相对较高，致使该烘干炉具有较高的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用对气体进行循环加热的方式解决消耗能量大和效率低等问题的加热旋转气体的烘干炉。

本实用新型所提出的加热旋转气体的烘干炉包括由外壁和与该外壁间隔有一定距离的内壁构成的炉壳和安装在炉壳内的能使气体从上方旋转到下方的旋风组件，以及设置在炉壳内燃烧室下方的排风器，所述炉壳的外壁下端设置有与引风机相连通的进风口，在炉壳内壁的下端设置有出风口。

所述旋风组件包括3－5个中空件，每一个中空件的一侧设置有开放面，且与开放面相对的另一侧设置有通气孔。

所述排风器包括中空杆件，在每一个中空杆件的一个端面设置有进气孔，而每一个中空杆件与端面相垂直的两个侧面分别设置有通孔。所述燃烧室下方的两侧分别设置有中空杆件，且在燃烧室上方的一个或两个侧面设置有中空杆件。

本实用新型所提出的加热旋转气体的烘干炉采用的旋风组件可使从炉壳内进的气体在旋转的过程中被加热，可以使气体有较长受热时间，从而可提高被加热气体的流量；同时因气体旋转是由中空件构成，其结构非常简单，制作成本较低；另外，在燃烧室的下方和上方设置有排风器，可以使燃烧室内的热能被气体吸收，起到节能效果。

附图说明

附图1是本实用新型提出的加热旋转气体的烘干炉一个实施例的外观剖面主视示意图；

附图2是图1中旋风组件中的一个中空件外观结构示意图；

附图3是图1排风器一个实施例的外观结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，这三个附图给出本实用新型所提出的加热旋转气体的烘干炉一个实施例外观结构。该烘干炉包括炉壳1、旋风组件、排风器3和引风机4。炉壳1包括外壁11和与该外壁11间隔有一定距离的内壁12，外壁11一个侧面的下端设置有与引风机4相连通的进风口13，炉壳1的内壁12设置有一个出风口14和一个进风通孔15，其中的出风口14设置在与外壁11的进风口13相对的内壁12下端，而进风通孔15设置在内壁12的上横面。当引风机4起动时，将烘干炉外部的气体输入炉壳1的内壁12和外壁11之间，以使气体充满后从进风通孔15进入炉壳1内的旋风组件中，经旋风组件2将气体从上方旋转到下方（旋转方式参见图1中所示的箭头6），以增加气体受热时间。炉壳1的外壁11和内壁12均采用矩形。

旋风组件是由竖向排列的中空件2构成，本实施例中给出的中空件2设置有四个，每一个中空件2的一侧设置有开放面21，且与开放面21相对的另一侧设置有通气孔22，本实施例中给出的通气孔22共设置有两排。由于烘干炉是用于加热气体的设备，其中的中空件2数量可根据被加热气体的体积有关，在通常情况下，中空件2可设置3－5个，且每一个中空件2上的通气孔22可设置1－4排。

炉壳1内的下部区域设置有燃烧室5，该燃烧室5的底面设置有炉排（图中没有给出）。为了使燃烧室5内的燃料能够充分燃烧，且燃料充分燃烧后所产生热能可对气体进行加热，在燃烧室5的附近安装有排风器3，本实施例中所采用的排风器3是由三根中空杆件31、32、33和一根竖向管件34构成，其中的两根三根中空杆件31和32设置在炉排的下方的两侧，中空杆件33设置在炉排上方的一侧，且在中空杆件32和33之间的中部安装有竖向管件34。由于排风器3是用于将旋转到炉壳1下方的气体输入到燃烧室5的周边，所以，该排风器3的每一个中空杆件31、32、33的一个端面均设置有进气孔35，而每一个中空杆件31、32、33与端面相垂直的两个侧面分别设置有通孔36，其中的进气孔35可采用风门（图中没有给出）控制。