[实用新型]一种风电机组机舱

说明书

技术领域

本实用新型涉及风电机组，尤其涉及一种风电机组机舱。

背景技术

风力发电机组的主要结构件包括轮毂、机架、轴系等，机架的主要作用是把风轮载荷转移到偏航轴承上，并且为齿轮箱和发电机提供支撑，机架和齿轮箱相连，但机架是一个相对独立的部件，后机架通常采用箱型框架结构，且为焊接成型，随风力发电机组单机容量的增大，机架的结构尺寸随之增大，重量增加，焊接生产及工装制作难度加大，焊接变形也随之增大，成本也将大为提高。现有技术中，当后机架尺寸增大时，在风机机舱中增加的空间未得到充分的利用，整体结构不够紧凑，且没有专门的电缆走线通道及接口，发电机、过道平台及相关附件的安装孔开设在后机架的主体结构上，造成后机架整体强度下降，此外，未设置发电机轴等部件的维护接口，造成维护困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、布置合理的风电机组机舱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种风电机组机舱，包括前机架、后机架和立柱，所述后机架包括左边梁、设置在所述左边梁外侧的左侧托板、右边梁、设置在所述右边梁外侧的右侧托板、尾部梁以及固定在所述左边梁和右边梁之间的中间梁组，所述左边梁和右边梁的前端与所述前机架固接，所述中间梁组和右边梁上设有发电机安装接口，左边梁上设有电气柜体安装接口，所述后机架底部的左侧托板和右侧托板之间设有电缆桥架。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述左侧托板、右侧托板的内侧均设有立柱安装接口。

所述左边梁、右边梁以及尾部梁的外侧设有过道平台转接口。

所述发电机安装接口前后的发电机轴线上各设有一个支撑板。

所述中间梁组与所述左边梁之间设有散热器安装接口和逃生口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的风电机组机舱，包括前机架、后机架和立柱，后机架包括左边梁、设置在左边梁外侧的左侧托板、右边梁、设置在右边梁外侧的右侧托板、尾部梁以及固定在左边梁和右边梁之间的中间梁组，左边梁和右边梁的前端与前机架固接，中间梁组和右边梁上设有发电机安装接口，左边梁上设有电气柜体安装接口，后机架底部的左侧托板和右侧托板之间设有电缆桥架，后机架整体形成悬臂结构，且设置了发电机安装接口和电气柜体安装接口，既能保证主要部件的安装需求又能满足摇臂吊所需安装要求，设置电缆桥架，电缆走线更加规划整齐，从而使风电机组的机舱结构更加紧凑，内部空间布置更加整齐合理。

附图说明

图1是本实用新型风电机组的主视图。

图2是本实用新型风电机组的俯视图。

图3是本实用新型后机架的主视图。

图4是本实用新型后机架的俯视图。

图中各标号表示：

1、前机架；2、后机架；21、左边梁；22、右边梁；23、尾部梁；24、中间梁组；26、左侧托板；27、右侧托板；3、发电机安装接口；4、电气柜体安装接口；5、立柱；6、电缆桥架；7、立柱安装接口；8、支撑板；9、散热器安装接口；10、逃生口。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型风电机组机舱的一种实施例，本实施例的风电机组机舱包括前机架1、后机架2和立柱5，后机架2包括左边梁21、设置在左边梁21外侧的左侧托板26、右边梁22、设置在右边梁22外侧的右侧托板27、尾部梁23以及固定在左边梁21和右边梁22之间的中间梁组24，左边梁21和右边梁22的前端与前机架1固接，中间梁组24和右边梁22上设有发电机安装接口3，左边梁21上设有电气柜体安装接口4，后机架2底部的左侧托板26和右侧托板27之间设有电缆桥架6，后机架2整体形成悬臂结构，且设置了发电机安装接口3和电气柜体安装接口4，既能保证主要部件的安装需求又能满足摇臂吊所需吊装要求，设置电缆桥架6，电缆走线更加规划整齐，从而使风电机组的机舱结构更加紧凑，内部空间布置更加整齐合理。

本实施例中，左侧托板26、右侧托板27的内侧均设有立柱安装接口7。

本实施例中，左边梁21、右边梁22以及尾部梁23的外侧设有过道平台转接口，而不需要在后机架2的主体结构上钻孔，因而不会影响后机架2的整体强度。

本实施例中，发电机安装接口3前后的发电机轴线上各设有一个支撑板8，为发电机轴的维护、更换预留了工装接口。