[实用新型]一种防止端部翘起的铸铝转子结构有效

专利信息
申请号: 201420233567.9 申请日: 2014-05-08
公开(公告)号: CN203933182U 公开(公告)日: 2014-11-05
发明(设计)人: 马军;钱伟 申请(专利权)人: 江苏航天动力机电有限公司
主分类号: H02K1/22 分类号: H02K1/22;H02K1/32
代理公司: 靖江市靖泰专利事务所 32219 代理人: 陆平
地址: 214500 江苏省泰州市靖江市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 防止 翘起 转子 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于电机设备领域,特别涉及一种防止端部翘起的铸铝转子结构。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成,电机转子是电机中的旋转部件,它是用来实现电能与机械能、机械能与电能的转换装置。

铸铝转子因其性能优良,成本低,高转速的特点,是一种广泛运用的异步电机转子结构;两级电机基本上都是铸铝转子结构,在铸铝转子生产过程中,大部分铸铝转子都是直接用转子冲片叠压后,将转子芯放置于铸铝转子压铸模具中进行浇注灌铝,冷却后利用铝条的一体性保持铸铝转子的形状,这种结构不能保持转子两端铝端环压力作用部位以外的冲片被压紧,常出现两端轴孔处冲片松散、翘起,出现这种现象对电机的负面影响很大,会出现机械振动噪声、电磁噪声、电机振动大等不良后果,对电机的安全运行带来隐患。

发明内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的:一种防止端部翘起的铸铝转子结构,包括铝端环、转子压圈、转子冲片,其特征在于:所述的转子压圈设置在铝端环与转子冲片之间。

所述的转子压圈的厚度为6mm,转子压圈上从内到外依次设置有内孔、数十个圆周均布的转子压圈通风孔、数十个圆周均布的转子压圈铸铝孔、外圆;转子压圈的外圆及内孔与转子冲片的尺寸相同,转子压圈的通风孔尺寸大于转子冲片上的通风孔尺寸。

本实用新型保证了铝水浇铸顺畅,保证了电机的内风路通风顺畅,避免了压不紧或端部翘起,降低了电机的噪声,推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型转子压圈的主视图。

图中:1、铝端环;2、转子压圈;3、转子冲片;201.转子压圈铸铝孔;202.转子压圈通风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:

一种防止端部翘起的铸铝转子结构,包括铝端环1、转子压圈2、转子冲片3,所述的转子压圈2设置在铝端环1与转子冲片3之间;所述的转子压圈2厚度为6mm,转子压圈2上从内到外依次设置有内孔、数十个圆周均布的转子压圈通风孔202、数十个圆周均布的转子压圈铸铝孔201、外圆;转子压圈2的外圆及内孔与转子冲片3的尺寸相同,转子压圈的通风孔202尺寸大于转子冲片3上的通风孔尺寸。

具体实施时,转子压圈铸铝孔201保证了铝水浇铸顺畅;转子压圈的通风孔202保证了电机的内风路通风顺畅;转子压圈2与转子冲片3能最大面积接触,转子压圈2整体不易变形,铝端环1压紧转子压圈2和转子冲片3,避免了压不紧或端部翘起。

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