[实用新型]一种电线剥离力测试治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线安全领域，特别是一种用于测试电线剥离力的测试治具。

背景技术

为了保证电源线的安全，电源线的剥离强度需要专用检测仪器检测，具体检测电线金属两端外皮之间的附着力，保证外皮不会那么容易松脱导致短路。目前缺乏能适应大批量检测电线剥离力，严重影响了电源线的生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更简单易用的电线剥离力测试治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电线剥离力测试治具，包括吊装工顶、连接在吊装工顶下端的夹线架和用于放置线盘的线盘架，其中所述线盘架为C字状，所述线盘架上开有用于放置线盘的C字型槽，所述线盘架的中心处开有中心孔。

为了方便吊装工顶的拆装，所述吊装工顶包括上端的吊装件和与夹线架连接的线架件，其中所述吊装工顶中间处开有水平通孔，所述线架件的两端设置有用于对夹线架定位的线架凹槽，所述吊装件、线架件和夹线架通过螺钉连接。

作为一个优选项，所述吊装件下端开有吊装凹槽，所述线架件的上端设置有线架插件，所述吊装凹槽和线架插件分别开有位置相互对应的螺孔。

作为一个优选项，所述线盘架的外边沿开有对应夹线架下端的线盘架凹槽。

作为一个优选项，所述线盘架上的C字型槽和线盘分别开有位置相互对应的螺孔。

本实用新型的有益效果是：该测试治具结构简单易用，在实际使用时，配合拉力测试仪可方便测试了电线外层的剥离力，有效提高测试效率，成本低而且实际操作简单。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型中吊装工顶的结构分解图；

图4是本实用新型中线盘架处的结构分解图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，一种电线剥离力测试治具，包括吊装工顶1、连接在吊装工顶1下端的夹线架2和用于放置线盘3的线盘架4，其中所述线盘架4为C字状，所述线盘架4上开有用于放置线盘3的C字型槽41，所述线盘架4的中心处开有中心孔31。

为了方便吊装工顶1的拆装，所述吊装工顶1包括上端的吊装件11和与夹线架2连接的线架件12，其中所述吊装工顶1中间处开有水平通孔13，所述线架件12的两端设置有用于对夹线架2定位的线架凹槽14，所述吊装件11、线架件12和夹线架2通过螺钉连接。所述吊装件11下端开有吊装凹槽15，所述线架件12的上端设置有线架插件16，所述吊装凹槽15和线架插件16分别开有位置相互对应的螺孔。为了方便线盘架4的拆装，所述线盘架4的外边沿开有对应夹线架2下端的线盘架凹槽42。为了方便线盘3的拆装，所述线盘架4上的C字型槽41和线盘3分别开有位置相互对应的螺孔。

在实际工作时，其步骤如下：

1)    电源线经过两端剥外皮，例如一端剥10MM外皮，另一端剥50MM外皮。

2)    吊装工顶1的顶端插入设备的相应孔位中后，用螺丝从吊装工顶1的水平通孔13串入再用螺母连结。

3)    把夹线架2串入吊装工顶1中的吊装凹槽15中后，再用螺丝从线架插件16的螺孔中插入，再用螺母连结吊装工顶1和夹线架2。

4)    把夹线架2分别放在线架件12的两侧，同时夹线架2的通孔对准线架件12的螺孔，再作螺丝和螺母连结。

5)    线盘架4的线盘架凹槽42与夹线架2下端对齐，即夹线架2的下端的螺孔与线盘架4的螺孔对齐 ；然后再用螺丝锁紧夹线架2和线盘架4。

6)    把线盘3放入线盘架4中的C字型槽41里，同时C字型槽41的螺孔与线盘架4中的螺孔分别对应，再用螺丝和螺母连结线盘架4和线盘3。

7)    再把己剥50MM外皮的绞合芯线从线盘3的中心孔31从上串入到下，然后用原有拉力测试仪的的夹线台把绞合芯线夹紧，即拉力测试仪分别往吊装工顶1的顶端和己剥50MM外皮的绞合芯线的下端施加拉力。

8)    然后启动拉力测试仪的运行按钮，电线剥离力测试治具整体向上移动，但是夹线台夹住绞合芯线的，因此可能测试出电线护套与绞合芯线的位移情况，即附著力情况。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，该测试治具由吊装工顶1夹线架2线盘3和线盘架4组合的结构简单易用，在实际使用时，配合拉力测试仪可方便测试了电线外层的剥离力，有效提高测试效率，成本低而且实际操作简单。