[实用新型]蒸汽疏水球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种阀门，具体是一种蒸汽疏水球阀。

背景技术

现在市场上的蒸汽疏水阀种类繁多，但是使用的效果满意的却不多。一般漏汽率都很大，达不到国家的标准，有的漏气量竟达50％，蒸汽漏失严重。而目前的疏水阀都是脉冲，或者是断续式排水，这样使用用汽设备相互干扰，冷凝水的排出不连续，易损坏，使用寿命短；因此有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有蒸汽疏水阀存在的不足，提供一种结构简单，排水运转时密封气密性强、漏汽量少、排水迅速，使用简单方便的蒸汽疏水球阀。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：本蒸汽疏水球阀由阀门、动力装置组成；阀门一侧的罗兰与动力装置的连接由螺丝固定为一体。

所述的动力装置是电动机，或者是气动马达。

所述的阀门由阀体、球型叶轮、螺丝、密封圈、轴承组成；

1、阀体的顶部有进水口，底部有出水口；出水口、进水口的口形状是圆口状；

2、阀门一侧的罗兰，用于固定阀门与动力装置的连接；

3、制作球型叶轮的材质是金属、或者是塑料；制作阀体的材质是金属、或者是塑料；

4、出水口、进水口在阀体内腔的位置范围安装有1-3道密封圈，密封圈起到球型叶轮在阀体内腔内旋转运转密封不漏气、不漏水的作用。

所述的球型叶轮在阀体的内腔内，球型叶轮由阀轴、阀球、储水仓组成；

1、阀球两侧分别连接着阀轴，阀轴的一端固定在阀体上的轴承里，阀轴的另一端通过轴承延伸出阀体后与动力装置B相连接；

2、阀球的表面及阀体的内腔表面要经过车铣加工后，进行表面高频淬火、表面电镀处理工艺，再进行研磨抛光处理、加工，使阀球与阀体内腔充分贴合。

所述的储水仓在阀球的内腔，储水仓仓口在阀球的表面；1、储水仓的数量是1-8个；2、储水仓是独立的仓室，储水仓与储水仓之间不相通。

本实用新型的工作原理为：蒸汽疏水球阀用于蒸汽设备内的冷凝水排放；开动动力装置，动力装置带动球型叶轮旋转工作；蒸汽设备内的冷凝水由阀体上面的进水口进入储水仓内，球型叶轮继续旋转起来，灌着冷凝水的储水仓到阀体下面的出水口排出；排完水的空储水仓随着球型叶轮继续旋转到进水口，就这样周而复始的进水、排水、进水、排水......本实用新型与现有技术相比有如下有益效果：蒸汽疏水球阀结构简单，其可以将蒸汽设备内的冷凝水直接排放到数控设备外面；蒸汽疏水阀采用球型叶轮的设计，球型叶轮与阀体之间贴合度好、密封气密度高，排水过程中漏汽量少，排水方便迅速；可以根据系统的工作要求进行调整，外界条件限制少，实用性强，应用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型蒸汽疏水球阀的结构示意图；

图2为本实用新型蒸汽疏水球阀的阀门的横截面剖视图；

图3为本实用新型蒸汽疏水球阀的球型叶轮横截面剖视图；

具体施方式：

下面结合附图和实施例对实用新型明做进一步的说明：

如图1所示：蒸汽疏水球阀由阀门A和动力装置B组成；阀门A和动力装置B通过罗兰(11)由螺丝(10)连接固定为一体；1、动力装置B是气动马达；2、阀门A的一侧的罗兰(11)，用于固定阀门A连接动力装置B。

如图1、图2所示：所述的阀门A是由阀体(1)、密封圈(4)、球型叶轮(5)、阀轴(9)、轴承(14)组成；

1、阀体(1)的顶部设有进水口(8)，底部设有出水口(6)；出水口(6)、进料口(8)的口形状是圆口；

2、制作球型叶轮(5)的材质是碳钢；制作阀体(1)的材质是碳钢；

3、阀球(16)的表面及阀体(1)的内腔表面经过车铣、淬火、电镀、研磨抛光的表面处理、加工：

4、出水口(6)、进水口(8)在阀体(1)内腔的周围安装了2道密封圈(4)。

如图1、图2所示：所述的球型叶轮(5)在阀体(1)的内腔内，球型叶轮(5)由阀轴(9)、阀球(16)、储水仓(7)组成；阀球(16)两侧分别连接着阀轴(9)，阀轴(9)的一端固定在阀体(1)上的轴承(14)里，阀轴(9)的另一端通过轴承(14)延伸出阀体(1)后与动力装置B相连接。

如图3所示：所述的球型叶轮(5)由阀轴(9)、阀球(16)、储水仓(7)组成；阀球(16)两侧分别连接着阀轴(9)，储水仓(7)在阀球(16)的内腔，储水仓(7)的口在阀球(16)的面上；1、储水仓(7)是独立的仓室；2、储水仓(7)的数量是2个；