[实用新型]高炉煤气放散塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种高炉煤气放散塔。

背景技术

高炉煤气放散搭，用于将炼钢过程中产生的废弃排放到大气中，通常所述高炉煤气包括一氧化碳等有毒气体，为了减少空气污染防止有毒气体对居民的毒害，通常在释放高炉煤气之前都需要进行燃烧。随着工业的发展，所述高炉煤气还可以排放产生暖气或热水的设备中进行燃烧提供热量；但是当产生暖气或热水的设备故障时，还是需要通过高炉煤气放散塔来排放所述高炉煤气。

但是当产生暖气或热水的设备故障时，由工作人员手动打开高炉煤气放散塔中的点火设备或自动打开，由高炉煤气放散塔进行点火；

人工操作操作麻烦，且有可能打开不及时导致大量的有毒的高炉煤气排放到大气中；

自动打开，可能出现当产生暖气或热水的设备自动跳闸等短暂不能工作时，打开点火设备，而实际上仅有少量的高炉煤气排除，耗电量大费用高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种高炉煤气放散塔，能自动点火且能降低排放费用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种高炉煤气放散塔自动点火伴烧系统，包括塔体以及自动点火伴烧器；

所述塔体包括进气口及出气口；

在所述塔体内设有一阀门；

所述阀门将所述塔体分为第一气室和第二气室；

所述第一气室的容积大于所述第二气室的容积；所述第一气室与所述进气口相连；所述第二气室与所述出气口相连；

所述阀门，用于在所述第一气室内的气压压强力大于预设压强时打开，以使所述第一气室内的高炉煤气向所述第二气室中排放；

所述自动点火伴烧器，安装在第二气室内，用于在所述第一气室内的压力大于压力预设值时，点燃所述第二气室中的高炉煤气。

优选地，所述系统还包括一流量传感器；

所述阀门为压力阀，所述压力阀的导通压强为所述压力预设压强；

所述流量传感器与所述自动点火伴烧器相连，用于当所述第一气室向所述第二气室排放的气体流量低于流量预设值时，向所述自动点火伴烧器输出一控制信号，控制所述自动点火伴随器进入工作状态。

优选地，

所述系统还包括一压力传感器；

所述阀门为电磁阀；

所述压力传感器设置在所述第一气室内，用于检测所述第一气室内的气压压强，当所述气压压强大于所述压力预设压强时，分别向所述阀门及所述自动点火伴烧器输出控制信号。

优选地，

所述自动点火伴烧器包括电弧点火电极及连接在所述电弧电极供电电路上的受控开关；

所述受控开关与所述流量传感器或所述压力传感器相连。

优选地，

所述受控开关为三极管或Mos管。

本实用新型实施例所述的高炉煤气放散塔，将塔体通过阀门分为第一气室和第二气室，在正常情况下所述阀门关闭，防止所述第一气室内的高炉煤气依次通过所述第二气室及出气口向空气中排放；当产生暖气或热水的设备故障时，高炉煤气在所述第一气室内累积，导致所述第一气室内的气压升高，当气压升高到压力预设值时，所述阀门打开，自动点火伴烧器点燃并伴烧由第一气室进入第二气室内的高炉煤气，从而具有以下优点：

首先，阀门在第一气室内的气压高于压力预设值时才打开，避免了当产生暖气或热水的设备故障时，人工点火不及时导致的高炉煤气直接向空气排放的问题；

其次，自动点火伴烧器自动点火，从而无需工作人员手动操作，从而系统智能化高；

再次，自动点火器在第一气室内的气压高于压力预设值时才自动点火，故当产生暖气或热水的设备故障时，第一气室内的高炉煤气必须累积到一定量才点火，避免了现有自动点火中产生暖气或热水的设备一故障就立即点火导致的高炉煤气排放成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的高炉煤气放散塔的局部结构示意图；

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种高炉煤气放散塔，包括塔体1及自动点火伴烧器2；

所述塔体包括进气口11及出气口12；

在所述塔体内设有一阀门3；

所述阀门3将所述塔体分为第一气室13和第二气室14；