[实用新型]一种具有变量器可靠连接的微型平衡-不平衡转换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信元器件技术领域，具体地说是一种具有变量器可靠连接的微型平衡-不平衡转换器。 

背景技术

微型平衡-不平衡转换器是一种将75欧姆的微波信号转换为120欧姆的微波信号的通信元器件，实现由平衡到不平衡的信号转换。平衡端的接口通常有1.6/5.6,SMZ(BT43),1.0/2.3,BNC等，不平衡端的接口通常是IDC模块。 

现有以1.6/5.6male接口为例，这种形式的balun通常将变量器置于平衡端接口(1.6/5.6同轴连接器)和不平衡端接口(IDC端子)中部的金属腔体内，变量器平衡端的引线分别与同轴连接器的内、外导体连接；变量器的不平衡端引线分别与IDC端子的引脚连接； 

即便是使用胶水将变量器粘在外导体上，也会存在很多问题，问题如下： 

1、变量器不能固定，在产品装配、运输及使用过程中不可避免的会产生振动变量器的引线通常较细(0.11－0.14mm)，强度非常差，在剧烈或者长时间的振动过程中会折断，导致产品断路；即便是用胶水固定，因为周围没有支撑，在胶水失效或强度不足时也会存在这样的情况； 

2、变量器的引线通常使用漆包线，漆包线的漆皮通常能耐受较高的温度(>220℃)，以保证在高温场合下产品能正常使用；同时，由于体积的限制，变量器使用的漆包线会较细(0.11－0.14mm)。基于变量器引线的这两个特性，要求我们在引线与其他导体焊接时需满足以下两个条件：一是焊接温度高，确保能将漆包线漆皮熔化去除；二是焊接时间要快，保证焊接时漆包线内导体不被熔化，形成虚焊。现有产品由于局限于产品体积，只能使用电烙铁，而且电烙铁头部应足够小才能方便焊接，这导致在短时间内不能熔化漆包线漆皮，虽然表面看已焊接完成，但是实际上并不能导通；还存在如果长时间焊接虽然温度足够，但可能会熔化漆包线内导体并且损伤其他产品零件； 

3、由于产品焊接空间极小，对焊接人员的技能要求极高，产品装配效率也低； 

4、变量器引线很细，而产品设计中也没有加固连接部分，在装配过程中引线很容易折断，导致产品报废，同时由于引线都是软连接，不容易按图纸要求完成装配，装配效率极低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种具有变量器可靠连接的微型平衡-不平衡转换器。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种具有变量器可靠连接的微型平衡-不平衡转换器，包括连接器内导体、连接器外导体、外护套、变量器组件和IDC端子，所述连接器内导体与变量器组件射频端内引脚焊接连接，所述连接器外导体与变量器组件射频端外引脚焊接连接，所述外护套设于连接器外导体右侧，所述变量器组件设于外护套内，所述变量器组件IDC端引脚与IDC端子焊接连接。 

作为优选的，所述连接器内导体尾部设有槽口，方便与变量器组件连接器端内引脚焊接。 

作为优选的，所述连接器外导体尾部设有变量器组件固定槽口，与变量器骨架套筒上的止转筋配合，起定位与变量器止转作用。 

进一步的，所述变量器组件包括变量器、骨架和骨架套筒，所述骨架分别于所述变量器的射频端、IDC端焊接连接，所述骨架套筒套设于骨架上。 

作为优选的，所述骨架设有注胶口，采用硅胶灌封，有效地保证变量器在装配、运输及使用过程中不会受到任何振动与冲击。 

作为优选的，所述骨架还设有走线槽，起到保护变量器漆包线的作用。 

作为优选的，所述骨架套筒设有骨架止转筋，起定位与骨架止转作用。 

作为优选的，所述骨架套筒还设有套筒止转筋，起定位与套筒止转作用。 

本实用新型的有益效果是， 

1、变量器被固定在骨架和套筒内，同时采用硅胶灌封，有效地保证变量器在装配、运输及使用过程中不会受到任何振动与冲击；其次，变量器组件装配完成后射频端及IDC端焊接时全部由变量器的引脚与相应的部件焊接，不会拖动或拉动变量器，从而保证了产品不在装配过程中报废； 

2、变量器装配到骨架上后，由于骨架材料使用耐高温材料，可以使用超过400℃的锡炉焊接，可以保证去除变量器引线上的耐高温漆包线绝缘涂层，避免虚焊，从而保证焊接质量； 

3、变量器使用锡炉焊接后对焊接操作人员的技能要求较低，并且能显著提高焊接效率及合格率；