[实用新型]一种手机电池生产机构的拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机电池外壳生产领域，具体的涉及一种手机电池生产机构的拉伸装置。

背景技术

在现有的手机电池外壳的加工拉伸的工艺过程，一般都是先根据手机电池外壳的要求，确定加工该手机电池外壳的拉伸工序并设计制造该拉伸产品的模具，每道工序需一套模具，由浅入深，并依此安装在冲床上，逐次冲压才完成，而且最后的切边需要在另外的切边机器上完成，因此成品的生产效率低，不仅浪费时间，还需要添置多余的机器，而且精度较差。

因此，现有的手机电池外壳加工装置存在着占用设备多、加工成本高、加工精度低、生产效率低、操作安全性差且产品质量差的问题，尤其是由于防爆机构的欠缺，导致手机电池外壳容易损坏，影响手机电池外壳的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提到的现有的手机电池外壳加工装置存在的缺点，提供一种手机电池生产机构的拉伸装置，其能够提高提高手机电池外壳的生产效率。

具体的，本实用新型提供一种手机电池生产机构的拉伸装置，其包括上模固定板、拉伸冲头、拉伸卸料叉、拉伸凹模、拉伸模座、拉伸回程顶杆、拉伸下丝杆、回程弹簧、弹簧固定板以及拉伸摇臂，拉伸冲头与上模固定板之间设置有拉伸模柄，拉伸冲头与上模固定板通过冲头固定板以及冲头调节螺丝连接，拉伸冲头下部设置有拉伸凹模以及与之配套的拉伸模座，拉伸凹模以及拉伸模座内部设置有拉伸回程顶杆，拉伸回程顶杆固定在一工作板上，其下部连接固定在弹簧固定板上的回程弹簧，回程弹簧的两侧分别设置有拉伸下丝杆，拉伸摇臂通过拉伸后拉板固定在工作板上。

优选的，所述拉伸摇臂与所述拉伸后拉板之间设置有拉伸摇臂支架板及拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别通过弹簧固定板固定在所述拉伸摇臂与所述拉伸后拉板上。

优选的，所述拉伸摇臂通过拉伸支架轴固定在所述卸料叉上。

本实用新型的优点如下所示：拉伸装置通过拉伸弹簧的设置，能够快速拉伸回位，保证了工作效率。设置有本实用新型提供的拉伸装置的手机电池外壳冲压机构占地面积小，成本低，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的拉伸装置的结构示意图；

图2为设置有本实用新型的手机电池外壳冲压机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步解释：

如图1及图2所示，一种手机电池外壳冲压机构，其包括冲床1以及工作台2，冲床1的下部依次设置有剪切装置3、上卸料装置4、拉伸装置5、叉开装置6以及防爆装置7。

剪切装置3包括复合膜上刀口30、复合膜下刀口31、复合膜凸模座32、复合膜导柱33、复合膜下卸板34以及复合膜卸料套35，复合膜凸模座32设置在复合膜卸料套35的上部并与之相互配合，复合膜上刀口30以及复合膜导柱33设置在复合膜凸模座32的下方，复合膜下刀口31固定在复合膜下垫板34上。复合膜上刀口30下部连接有复合膜导柱36。在生产过程中，剪切装置3根据相应的尺寸需求对待加工产品进行初步剪切。

上卸料装置4包括多个上卸料块40，多个上卸料块40设置在冲头固定板41上，多个上卸料块40分别固定连接有弹簧固定杆42，弹簧固定杆42上套设有弹簧44，冲头固定板41上设置有用于调节的冲头调节螺丝43。冲头调节螺丝43能够对冲头固定板41的高度进行调节。

拉伸装置5包括上模固定板50、拉伸冲头51、拉伸卸料叉52、拉伸凹模53、拉伸模座54、拉伸回程顶杆55、拉伸下丝杆56、回程弹簧57、弹簧固定板58以及拉伸摇臂59，拉伸冲头51与上模固定板50之间设置有拉伸模柄510，拉伸冲头51与上模固定板50通过冲头固定板511以及冲头调节螺丝512连接，拉伸冲头51下部设置有拉伸凹模53以及与之配套的拉伸模座54，拉伸凹模53以及拉伸模座54内部设置有拉伸回程顶杆55，拉伸回程顶杆55固定在一工作板513上，其下部连接固定在弹簧固定板58上的回程弹簧57，回程弹簧57的两侧分别设置有拉伸下丝杆56，拉伸摇臂59通过拉伸后拉板514固定在工作板513上。

优选的，拉伸摇臂59与拉伸后拉板514之间设置有拉伸摇臂支架板515及拉伸弹簧516，拉伸弹簧516的两端分别通过弹簧固定板517固定在拉伸摇臂59与拉伸后拉板514上。

优选的，拉伸摇臂59通过拉伸支架轴518固定在卸料叉519上。

拉伸装置通过拉伸弹簧的设置，能够快速拉伸回位，保证了工作效率。设置有本实用新型提供的拉伸装置的手机电池外壳冲压机构占地面积小，成本低，工作效率高。

所属技术领域的技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换，这些等同替换方式或明显变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。