[实用新型]抓棉机升降保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抓棉机升降保护结构。

背景技术

纺织行业中，抓棉机是棉纺织工艺必备设备之一。抓棉机包括滚筒装置、机架和吸棉通道，抓棉机在工作过程中，滚筒装置中的滚筒在升降装置的驱动下实现升降，在棉料纤维少的情况下，滚筒非常接近地面，如果在电机或者电路出现故障的情况下，滚筒可能会继续下降，碰撞地面，就会出现升降装置电机过载烧死的情况，现有滚筒装置虽然设置了电机过载保护功能，但是由于滚筒距离地面很近，电机不能及时反映停止转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以提高升降装置安全性能的抓棉机升降保护结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该抓棉机升降保护结构，包括滚筒、滚筒支架、机架和升降装置，滚筒转动安装在机架上，滚筒由转动电机驱动，其特征在于：所述滚筒支架包括上支架板和下支架板，滚筒转动安装在下机架上，上支架板和下支架板之间连接有液压缓冲装置，所述升降装置包括第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、传动链条和链条张紧装置，第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆转动安装在机架上，第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的端部分别固定有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和第四螺杆分别配合安装有第一蜗轮、第二蜗轮、第三蜗轮和第四蜗轮，第一蜗轮、第二蜗轮、第三蜗轮和第四蜗轮均固定在滚筒支架上，第一齿轮由一升降电机驱动，链条张紧装置包括调节链轮、固定筒、移动杆和压簧，固定筒固定在机架上，移动杆插入固定筒，压簧位于固定筒内，压簧的端部顶着移动杆的一端，移动杆的另一端转动安装调节链轮，传动链条依次连接第一齿轮、调节链轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮，所述液压缓冲装置包括四个液压缸，四个液压缸均匀分布在上支架板和下支架板之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：液压缓冲装置防止滚筒装置下降过程中对地面的硬性破坏，有缓冲的过程，也提高了电机过载保护的反应时间；通过设置链条张紧装置保证了链条运行一直处于张紧状态，提高了升降装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例在抓棉机上的安装结构示意图。

图2是本实用新型实施例升降装置的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例链条张紧装置的结构示意图。

图4是本实用新型实施例滚筒支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例抓棉机升降保护结构，包括滚筒1、滚筒支架、机架2和升降装置，滚筒1转动安装在机架2上，滚筒1由转动电机驱动，滚筒支架包括上支架板18和下支架板19，滚筒1转动安装在下机架2上，上支架板18和下支架板19之间连接有液压缓冲装置3。升降装置包括第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6、第四螺杆7、传动链条8和链条张紧装置9，第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7转动安装在机架2上，第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6、第四螺杆7的端部分别固定有第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12和第四齿轮13，第一螺杆4、第二螺杆5、第三螺杆6和第四螺杆7分别配合安装有第一蜗轮、第二蜗轮、第三蜗轮和第四蜗轮，第一蜗轮、第二蜗轮、第三蜗轮和第四蜗轮均固定在滚筒1支架上，第一齿轮10由一升降电机驱动，链条张紧装置9包括调节链轮14、固定筒15、移动杆16和压簧17，固定筒15固定在机架2上，移动杆16插入固定筒15，压簧17位于固定筒15内，压簧17的端部顶着移动杆16的一端，移动杆16的另一端转动安装调节链轮14，传动链条8依次连接第一齿轮10、调节链轮14、第二齿轮11、第三齿轮12、第四齿轮13。液压缓冲装置3包括四个液压缸，四个液压缸均匀分布在上支架板18和下支架板19之间。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。