[实用新型]用于获得纳米级鳞片的高压冲磨装置有效
申请号: | 201420235439.8 | 申请日: | 2014-05-09 |
公开(公告)号: | CN203842640U | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 罗小洪 | 申请(专利权)人: | 重庆市健丰科技有限责任公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 刘兴顺 |
地址: | 402160 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 获得 纳米 鳞片 高压 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于涂料类加工领域,具体地说,一种用于获得纳米级鳞片的高压冲磨装置。
背景技术
为本领域技术人员所公知的是,含有层状鳞片结构的硅酸盐矿物(如绢云母粉)的浆料是高性能耐候墙面涂装材料的重要生产原材料,且鳞片越细越好,其用途也比较广泛,例如纳米级浆料就是高性能水性家具漆、高档耐候墙面漆的重要组分。
目前,一般采用砂磨机来磨含有鳞片的浆料,砂磨机通过电机带动叶片转动,以便将鳞片磨细。由于电机的转速有限及考虑叶片的转动磨损等因素,现有的砂磨机无法将鳞片加工成纳米级,这样就不能满足加工要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高压冲磨装置,以便通过该高压冲磨装置获得纳米级鳞片。
本实用新型的技术方案如下:一种用于获得纳米级鳞片的高压冲磨装置,其特征在于:包括不锈钢罐(1)和高压管道(5),其中不锈钢罐(1)顶部敞口,在不锈钢罐内装有一个空心的不锈钢球(2),该不锈钢球(2)由上部的小弧形盖(2a)和下部的大球体(2b)构成,其中小弧形盖(2a)与大球体(2b)可拆卸地连接,并在不锈钢球(2)内装有耐磨球(3);所述大球体(2b)的外壁通过支架(4)与不锈钢罐(1)内壁固定,并在大球体(2b)上密布有小过孔(2c),该小过孔位于所述不锈钢球(2)的水平中心线(L1)下方,且小过孔(2c)的孔径小于所述耐磨球(3)直径;所述高压管道(5)的一端与不锈钢罐(1)底部的出料口连通,该高压管道上串联有一台高压泵(6),且高压管道(5)的另一端接有一个高压喷嘴(7),该高压喷嘴插入所述不锈钢球(2)的大球体(2b)下部;所述高压喷嘴(7)呈水平设置,该高压喷嘴(7)轴心线与不锈钢球(2)的竖直中心线(L2)之间形成的夹角为锐角。
冲磨前,先向不锈钢罐(1)中注入待冲磨的含鳞片浆料。冲磨时,启动所述高压泵(6),含鳞片的浆料在该高压泵(6)的带动下在不锈钢罐(1)、高压管道(5)和不锈钢球(2)内循环流动,且含鳞片的浆料在不锈钢球(2)内与耐磨球(3)充分接触,并在不锈钢球(2)内高速转动,从而通过耐磨球(3)将鳞片磨细,且最终得到的鳞片为纳米级鳞片。
采用以上技术方案,本实用新型在高压泵的带动下让含有鳞片的浆料循环流动,并使浆料和耐磨球充分接触,并在不锈钢球(2)内高速转动,从而通过耐磨球(3)将鳞片磨成纳米级鳞片,且本实用新型的结构简单,易于实施,工作原理独特,很好地达到了预期目的,并可将得到的鳞片浆料用于后续生产产品。
在本案中,所述耐磨球(3)为锆珠,且各个耐磨球(3)的直径不等。采用以上结构,所述耐磨球(3)采用锆珠,而锆珠的耐磨性能好,高压冲磨的过程中不易往浆料中掺入耐磨球(3)的杂质;所述各个耐磨球(3)的直径不等,这样就能进一步提高冲磨浆料的效果,从而将浆料磨得更细。
作为优化设计,所述不锈钢罐(1)由上部的圆柱部和下部的圆锥部构成,且所述高压管道(5)的另一端从不锈钢罐(1)圆柱部的下端伸到不锈钢罐(1)内。
作为优选,所述小弧形盖(2a)通过螺纹与大球体(2b)相连,且小弧形盖(2a)的外壁上固设有一个把手(8),这样不仅连接牢靠,而且便于通过握住把手(8)取下小弧形盖(2a),以便向所述不锈钢球(2)内补充耐磨球(3)。
有益效果:本实用新型在高压泵的带动下让含有鳞片的浆料循环流动,并使浆料和耐磨球充分接触,并在不锈钢球(2)内高速转动,从而通过耐磨球(3)将鳞片磨成纳米级鳞片,且本实用新型的结构简单,易于实施,工作原理独特,很好地达到了预期目的,并可将得到的鳞片浆料用于后续生产产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
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