[实用新型]一种线切割机床用运丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运丝机构，具体的说，是涉及一种线切割机床用运丝机构。

背景技术

线切割机床属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。加工用的钼丝绕在贮丝筒上，工件置于工作台的夹具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几何图形的目的。由于传统线切割机床中运丝结构设计的缺憾，机床在加工过程中，其送丝的精准度总是达不到理想的要求，且送丝反应速度慢，电极丝的位置变换范围小，根本无法满足复杂图案零件的加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种送丝精度高，响应速度快，且能够灵活变换电极丝的位置，能够加工出带有更加复杂图案零件的线切割机床用运丝机构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种线切割机床用运丝机构，所述线切割机床包括机床立柱和x、Y工作台，所述运丝机构包括线架组件和运丝组件，所述运丝组件设置于Y工作台上，所述线架组件包括上线架和下线架、上导线轮以及下导线轮，所述上线架、下线架分别上下设置于所述机床立柱上，所述上导线轮、下导线轮分别设置于所述上线架和下线架上；所述电极丝依次从所述上线架、下线架的上导线轮、下导线轮上绕过并且形成一连接循环最终呈张紧状态。

进一步地，所述运丝组件为贮存有若干电极丝的贮丝筒。

进一步地，所述上线架包括上架体和与其平行设置的上旋转轴，所述上导线轮固定连接所述上旋转轴的端部。

进一步地，所述下线架包括下架体和与其平行设置的下旋转轴，所述下导线轮固定连接所述下旋转轴的端部。

进一步地，所述上导线轮和下导线轮的位置相对应。

进一步地，所述上旋转轴和下旋转轴同一侧的两端通过连杆连接。

进一步地，所述上线架还设置有上导电轮。

进一步地，所述下线架还设置有下导电轮。

进一步地，所述下线架上设置有紧丝轮和排丝轮，所述紧丝轮滑动连接所述下线架。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：贮丝筒中的电极丝，从贮丝筒中发出，经上、下线架的上、下导线轮绕过，之后回到贮丝筒，形成一运丝循环；在为机床提供电极丝时，其送丝精度高，响应速度快，且能够灵活变换电极丝的位置，能够加工出带有更加复杂图案零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种线切割机床用运丝机构中线架组件的主视图；

图2为本实用新型一种线切割机床用运丝机构中线架组件的立体图；

图3为本实用新型一种线切割机床用运丝机构中电极丝的绕线图。

其中，1、上线架，11、上架体，12、上旋转轴，2、下线架，21、下架体，22、下旋转轴，3、上导线轮，4、下导线轮，51、电极丝，52、贮丝筒，6、连杆，7、上导电轮，8、下导电轮，9、紧丝轮，91、滑轨，10、排丝轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种线切割机床用运丝机构，线切割机床包括机床立柱和x、Y工作台，运丝机构包括线架组件和运丝组件，运丝组件设置于Y工作台上，线架组件包括上线架1和下线架2、上导线轮3以及下导线轮4，上线架1、下线架2分别上下设置于机床立柱上，上导线轮3、下导线轮4分别设置于上线架1和下线架2上；电极丝依次从上线架1、下线架2的上导线轮3、下导线轮4上绕过并且形成一连接循环最终呈张紧状态。其中，运丝组件为贮存有若干电极丝51的贮丝筒。工作时，贮丝筒旋转，电极丝51随着贮丝筒52旋转，整个电极丝51呈一个动态循环运动，为线切割加工更替换丝。