[实用新型]一种可自动计量及控温的焦油罐

说明书

技术领域

本实用新型属于液体计量设备领域，特别涉及一种可自动计量及控温的焦油罐。 

背景技术

无水炮泥产品的生产过程中，需要按配方要求加入一定量的焦油，其比重比水略重，控制温度在80℃左右。 

现场生产中如果直接用时间控制或手动加入焦油，存在加入量过多或过少，对产品质量造成影响；其次会发生因现场焦油桶装满后，油泵仍然继续输送焦油，会出现溢流泄露污染事故，对现场环境和安全造成危害；再有应工艺温度要求，难以确保恒温。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述生产缺陷，提供一种可自动计量及控温的焦油罐。 

具体技术方案如下： 

一种可自动计量及控温的焦油罐，其特征在于：包括油罐1、滑轮机构、限位开关2，所述滑轮机构包括定滑轮3、浮球4、位置配重滑块5，浮球4和位置配重滑块5通过绳状物连接，绳状物安装在定滑轮3上，定滑轮3设置在油罐1上方，浮球4位于油罐1罐体内部，位置配重滑块5位于油罐1罐体外部，罐体外壁上设置有与位置配重滑块5相配合的滑道，滑道上从上至下依次设置有下限位开关、中下限位开关、中上限位开关、上限位开关。 

所述油罐罐体外壁上设置有加热恒温装置，罐体1外部设置有保温层。 

所述保温层材料为硅酸铝纤维。 

所述限位开关2上设置有相应的信号灯。 

所述油罐1上设置有焦油溢出保护装置，所述焦油溢出保护装置包括溢流管，溢流管一端与油罐上部连接，另一端管口通过双弹簧连接有容器，容器底部安装有控制供油的行程开关。 

计量罐工作时，浮球在罐内上下运动，通过两个定滑轮和钢绳，带动位置配重滑块与限位开关接触，产生开关信号，其信号有4种状态：（1）当位置配重滑块接触最下面的上限位开关时，上限位信号灯亮时，表明计量罐内油已盛满，进油气动电磁阀断电，计量罐进油管停止进油；（2）当位置配重滑块接触自下而上第二个限位开关即中上限位开关时，中上限位信号灯亮，若启动按钮开关（或事先设为自动），出油气动电磁阀得电，计量罐出油管开始出油；（3）当位置配重滑块5接触自下而上第三个限位开关即中下，中下限位信号灯亮，自动停止计量罐出油；（4）当位置配重滑块接触最上面的限位开关即下限位开关，下限位信号灯亮，则表明计量罐中油已空，会发出报警信号，正常工作情况下，不会发生此种情况。按上述（1）、（2）、（3）、（4）步骤，可自动实现不断的出油、进油目标。 

在计量罐上部设有溢流管，管口下端安装一个小桶，此小桶挂在一个双弹簧牵引的装置上，并在桶底部安装一个行程开关，当自溢流管发生溢流或水蒸气进入小桶，小桶因重力向下移动，达到一定重量后，触动行程开关，锅炉房中处于运行状态的焦油泵停止工作，达到油泵远程控制功能，从而避免现场发生焦油溢流污染事故。 

根据工艺需要，计量罐还配有适宜温度的电加热恒温电热带，并将罐体用硅酸铝纤维毯保温，罐体内的液体保持设定温度的自动温控要求。 

本实用新型的有益效果为：结构简单，采用自动控制方式，能有效控制焦油桶中的焦油量，并按设定量实现精准加入，还可实现因焦油计量罐装满时，自动控制信号使焦油泵及时停止运行。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（主视图）；

图2为本实用新型的结构示意图（侧视图）。

其中：油罐-1，限位开关-2，定滑轮-3，浮球-4，位置配重滑块-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步进行说明。

一种可自动计量及控温的焦油罐，包括油罐1、滑轮机构、限位开关2，述滑轮机构包括定滑轮3、浮球4、位置配重滑块5，浮球4和位置配重滑块5通过绳状物连接，绳状物安装在定滑轮3上，定滑轮3设置在油罐(1)上方，浮球4位于油罐1罐体内部，位置配重滑块5位于油罐1罐体外部，罐体外壁上设置有与位置配重滑块5相配合的滑道，滑道上从上至下依次设置有下限位开关、中下限位开关、中上限位开关、上限位开关。 

所述油罐罐体外壁上设置有加热恒温装置，罐体外部设置有保温层。 

所述保温层材料为硅酸铝纤维。 

所述限位开关2上设置有相应的信号灯。 

所述油罐上设置有焦油溢出保护装置，所述焦油溢出保护装置包括溢流管，溢流管一端与油罐上部连接，另一端管口通过双弹簧连接有容器，容器底部安装有控制供油的行程开关。 

本实用新型结构简单，采用自动控制方式，能有效控制焦油桶中的焦油量，并按设定量实现精准加入，还可实现因焦油计量罐装满时，自动控制信号使焦油泵及时停止运行。