[实用新型]一种筒体镗孔工艺装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工用车床的部件，涉及一种筒体镗孔工艺装置，适用于车床镗孔中使用，特别适用于装夹固定需要加工的筒体零部件、以方便采用车床代替镗床镗孔。 

背景技术

随着工业装备的发展，工业装备产品的设计越来越体现出大型化、轻量化、精密化的趋势，其主要特点有：长径比大、壁薄，圆度、直线度和表面质量要求高等。现有技术中，传统的车镗方法对筒体产品的内孔切削加工，极易出现振动，导致产品质量无法满足设计要求，甚至无法实现加工。采用专用设备加工、例如珩磨机，局限性较大，经济性较差。 

发明内容

本实用新型的目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过在车床上采用镗床切削原理，提供一种结构简单、安装使用方便的筒体镗孔工艺装置。从而提供一种特别适用于装夹固定需要加工的筒体零部件的筒体镗孔工艺装置，以方便采用车床代替镗床镗孔。 

本实用新型的内容是：一种筒体镗孔工艺装置，其特征是包括： 

一个筒体产品固定机构，该机构由底座(2)、两侧通过连接螺栓I（1-2）与底座(2)连接的盖子（1）构成；

一个刀杆组件（3），该刀杆组件（3）由穿过所述筒体产品固定机构设置的刀杆（3-3）、固定安装在刀杆（3-3）上的刀盘（3-1）、安装在刀盘（3-1）上的车刀（3-2）、以及安装在刀杆（3-3）一端的平面轴承(3-4)及轴承座（3-5）和锁紧螺母（3-6）构成。

本实用新型的具体内容是：一种筒体镗孔工艺装置，其特征是包括： 

一个筒体产品固定机构，该机构由与车床大拖板(6)连接的底座(2) （可以通过设置在底座(2)两侧的间隔的每侧3～4个连接螺栓II（2-3）与车床大拖板(6)固定连接）、以及两侧通过连接螺栓I（1-2）（一侧可以有间隔的2～3个连接螺栓）与底座(2)连接的盖子（1）构成，连接后的底座(2)与盖子（1）形成有一个筒体形内腔、用于放置和固定需要加工的筒体产品；

一个传动切削力的刀杆组件（3），该刀杆组件（3）由穿过所述筒体产品固定机构设置的刀杆（3-3）、固定安装在刀杆（3-3）上的刀盘（3-1）、安装在刀盘（3-1）上的车刀（3-2）、以及安装在刀杆（3-3）一端的平面轴承(3-4)及轴承座（3-5）和锁紧螺母（3-6）构成，刀杆（3-3）的一端即安装有平面轴承(3-4)及轴承座（3-5）和锁紧螺母（3-6）的一端穿过车床尾座(7)孔安装、另一端与车床卡爪(8)夹持卡紧； 

本实用新型的内容中：进一步还包括一个用于切屑时冷却的冷却机构(4)，该冷却机构(4)由与刀杆（3-3）固定连接的旋转盘（4-2），固定安装在车床尾座(7)上的固定盘（4-1），一端与旋转盘（4-2）连通的出液管（4-3），以及一端与固定盘（4-1）连通、另一端连接车床冷却泵的进液管（4-4）构成；固定盘（4-1）与旋转盘（4-2）之间形成动密封，将车床的冷却液经进液管（4-4）、固定盘（4-1）、再通过旋转盘（4-2）上的出液管（4-3）供应给切削位置，起到冷却作用。

本实用新型的内容中：所述盖子（1）上还可以间隔设置有2个用于找正需要加工的筒体产品轴线的调心组件I（1-1）（可以在盖子的轴向两端各设置1个）；所述底座（2）上还可以间隔设置有用于找正需要加工的筒体产品轴线的2个调心组件II（2-1）、2个调心组件III（2-2）； 

各调心组件I（1-1）可以是径向穿过盖子（1）并与盖子（1）螺纹连接的螺杆，各调心组件II（2-1）和调心组件III（2-2）可以是径向穿过底座(2)并与底座(2)螺纹连接的螺杆，各调心组件的结构等也可以是其它现有技术；通过调心组件I（1-1）、调心组件II（2-1）、调心组件III（2-2）固定、调节需要加工的筒体产品（5）与车床主轴同心。

本实用新型的内容中：所述安装在刀盘（3-1）上的车刀（3-2）的底部还可以设置有调整垫片（3-7）；车刀（3-2）插入刀盘（3-1）锁紧，可以通过调整车刀（3-2）底部的调整垫片（3-7）厚度来调整吃刀量。 

与现有技术相比，本实用新型具有下列特点和有益效果： 

（1）采用本实用新型对薄壁细长筒体类产品内孔进行镗加工，可有效解决现有传统车削方法因产品旋转引起的离心力导致切削系统振动而危害加工的难题，同时解决传统车削方法因让刀、调头装夹、接刀等原因难以保证产品直线度，同轴度等问题，不但提高加工精度，而且可大大提高生产效率；

（2）采用本实用新型，刀具采用通用的机架车刀或手磨刀即可，无需设计加工专用刀具，通用性好；