[实用新型]一种化纤纺丝箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤纺丝箱，尤其涉及一种可抽真空的化纤纺丝箱。

背景技术

化纤纺织工艺中为了保证纺丝组件和熔体管道1’一直保持恒定高温，纺丝箱体2’的内腔中一直充满高温高压的联苯蒸气，纺丝箱体2’的外壳通常是钢板焊接而成，为保证纺丝箱体2’的热量不会大量向外散失，在纺丝箱体2’的外边，一般需要用100-250mm厚的保温材料层3’进行保温，然后用厚度为1mm的铁板4’从外层包裹，用支撑架6’进行内外连接支撑，最后用角钢5’在四周连接支撑。此保温结构复杂，保温厚度较厚，制作起来比较繁琐，并且保温效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤纺丝箱，提高了保温效果，且减小了化纤纺丝箱的体积。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种化纤纺丝箱，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体中设置有纺丝组件以及熔体管道，还包括一用钢板围成的密封罩，所述纺丝箱体设置于所述密封罩内部，所述密封罩与所述纺丝箱体连接固定，且与所述纺丝箱体的外表面构成一密闭空腔，所述密闭空腔的厚度为20-60mm；在所述密封罩上设置有与密闭空腔连通的抽气口，在所述抽气口上设置有一将密闭空腔抽成真空状态的阀门。

较佳地，所述密封罩固定于所述纺丝箱体的出丝孔的四周。

较佳地，在所述密闭空腔内壁上涂有防热辐射材料层和热反射材料层。

较佳地，在所述密闭空腔内的纺丝箱体外表面包覆有防热辐射材料层，在所述密封罩的内壁包覆有热反射材料层。

较佳地，所述密封罩采用厚度为2-3mm的钢板制成。

较佳地，在所述阀门与所述密封罩的连接处安装一测真空的压力表。

较佳地，在所述阀门的接管处连接一抽气装置。

本实用新型由于采用以上技术方案，与现有技术相比较，具有以下的优点和积极效果：

1）本实用新型通过带有抽气口的密封罩来代替现有的保温层，减小了体积，运输方便；

2）本实用新型通过将密闭空腔通过抽气口抽成真空，保温效果更好，并可以在使用过程中通过测真空的压力表检测空腔内部的真空度，根据需要进行抽真空操作；

3）本实用新型省略了支撑架结构以及角钢结构，结构简单，便于生产制作；

4）本实用新型添加了热反射材料层和防热辐射材料层，保温效果更佳。

附图说明

图1为现有的一种化纤纺丝箱的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种化纤纺丝箱的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

如附图2所示，本实用新型提供的一种化纤纺丝箱，包括纺丝箱体2，纺丝箱体中设置有纺丝组件以及熔体管道1，纺丝箱体2的内腔中充满高温高压的联苯蒸气，纺丝箱体2的外壳是10-16mm的钢板焊接而成，为了保证纺丝箱体2的热量不会大量向外散失，用钢板在纺丝箱体2的外部围成一密封罩3，密封罩3采用厚度为2-3mm的钢板焊接而成，密封罩3与纺丝箱体2连接固定，密封罩3与纺丝箱体2的外表面构成一密闭空腔4，密闭空腔4的厚度为20-60mm，密闭空腔4的厚度如图2中的A所示，为密封罩3到纺丝箱体2的外表面的距离。由于在密封罩3的厚度较厚，且密闭空腔的厚度较小，不需要采用支架结构以及角钢结构便可以达到将密封罩固定支撑在纺丝箱体2的外部，结构简单，制作方便。密封罩3一般固定于纺丝箱体的出丝孔21的四周，密闭空腔4将整个纺丝箱体2包覆。在密封罩3上设置有与密闭空腔4连通的抽气口5，在抽气口5上设置有一将密闭空腔抽成真空状态的阀门6，在密闭空腔4内壁上涂有防热辐射材料层和热反射材料层，具有更好的保温效果。在阀门与密封罩的连接处安装一测真空的压力表9，在阀门的接口处连接一抽气装置10。

在使用化纤纺丝箱时，将阀门6打开，通过抽气口5将密闭空腔4中抽成真空，当然在阀门的接管处可以连接一抽气装置10，如真空泵等，并不做限制。密闭空腔4抽成真空后，关闭阀门6，保证了密封空腔4内的真空度，并可以在使用过程中通过测真空的压力表9检测密闭空腔内部的真空度，根据需要进行抽真空操作，经实验，以上方案保温效果更好，此化纤纺丝箱可以减少约60%的散热能耗。