[实用新型]用于闭门器的滑动结构及闭门器

说明书

技术领域

本实用新型属于防火器材技术领域，尤其涉及一种用于闭门器的滑动结构及包括该滑动结构的闭门器。

背景技术

目前，现有的闭门器的滑动结构滑设于壳体内，滑动结构上的限位凸台与主臂连接，由于限位凸台的高度不高，使主臂与壳体的距离比较近，主臂带动滑动结构在滑槽上滑动时，会发生主臂与滑槽的上表面摩擦使滑动结构不能顺畅滑行。另外，由于限位凸台不能设计太高，设计太高，滑动结构在滑动过程中容易两边摆动，又不能设计太矮，设计太矮，主臂与滑槽之间容易接触摩擦，因此对主臂和滑槽之间的尺寸和平行度要求很高，现有的闭门器不能满足此要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种滑行顺畅、安装方便的用于闭门器的滑动结构。

本实用新型是这样实现的，一种用于闭门器的滑动结构，包括一水平设置的滑块，所述滑块顶部中间位置设有一长方体限位凸台，所述限位凸台顶部与一压板固定连接，所述压板和所述滑块底部平行设置，所述压板上端中间位置固设有一与所述压板垂直的连接柱。

进一步地，所述连接柱上套设有一主臂，所述主臂一端与所述连接柱铰接，所述主臂的另一端与一闭门主体铰接。

具体地，所述主臂的厚度小于所述连接柱的轴向长度。

进一步地，所述连接柱上穿设有一沿其轴向设置的限位螺钉，所述限位螺钉包括限位螺杆和限位螺帽，所述限位螺杆穿过所述压板和所述滑块，所述限位螺帽的外径大于所述连接柱的外径。

具体地，所述连接柱的轴线和所述限位凸台的中心线位于同一直线上。

具体地，所述压板通过至少一固定螺钉与所述限位凸台连接。

本实用新型还提供了一种包括如前所述的滑动结构的闭门器，还包括一滑槽结构，所述滑槽结构包括一长方体壳体，所述壳体上开设有一沿其长度方向设置且贯通的型腔槽，所述壳体顶部中间位置开设有一沿其长度方向设置的长条形开口，所述壳体的两相对侧壁内侧分别设有一沿其长度方向设置的长条形滑道，两所述滑道对称设置，两所述滑道将所述型腔槽分成一用于放置所述滑块的上容室和一用于放置限位电磁单元的下容室。

具体地，所述限位凸台穿过所述开口。

具体地，所述压板与所述壳体顶部上表面间隔设置。

由于本实用新型的压板和滑块平行设置，当滑块在壳体内平行滑动时，压板也随着滑块一起相对于壳体平行滑动，再加上压板和壳体之间具有一定的间隙，因此，不管滑块移动到壳体内的任何位置，与压板上的连接柱铰接的主臂在运动的整个过程中都不会与壳体接触，使滑块在壳体内能顺畅滑行。与现有技术相比，本实用新型提供的滑动结构对主臂和壳体之间的尺寸要求不高，又保证了壳体与主臂之间的平行度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的滑动结构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的滑动结构的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的主臂带动滑块在壳体内滑动的示意图；

图4是图3中的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~图4所示，本实用新型提供的闭门器包括滑槽结构，该滑槽结构包括一长方体壳体1，壳体1上开设有一沿其长度方向设置且贯通的型腔槽11，壳体1顶部中间位置开设有一沿其长度方向设置的长条形开口，壳体1的两相对内侧壁分别设有一沿其长度方向设置的长条形滑道12，两滑道12对称设置，两滑道12将型腔槽11分成一用于放置滑块2的上容室111和一用于放置限位电磁单元（未示出）的下容室112，壳体1内设置有两对称的滑道12，滑块2在两对称的滑道12上滑动，可以稳定和顺畅地水平滑动，滑块2不会发生倾斜和上下跑位现象。

本实用新型提供的闭门器还包括滑动结构，该滑动结构包括放置于上容室111的滑块2，滑块2水平设置，滑块2顶部中间位置设有一长方体限位凸台21，限位凸台21顶部与压板3固定连接，压板3和滑块2底部平行设置，压板3上端中间位置固设有与压板3垂直连接的连接柱31，连接柱31上套设有一主臂4，主臂4一端与连接柱31转动连接，主臂4另一端与一闭门主体5铰接。