[实用新型]一种磨管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削加工机械领域，尤其是一种磨管装置。

背景技术

目前管状零件在电镀之前需要对其外圆进行磨削加工，以提高其表面的光洁度、保证其电镀后的质量。目前对圆管进行加工时大多采用手工操作方式，即工人手持圆管使用砂轮对其外圆进行打磨，此方法虽被广泛使用，但其存在一些不足之处：为了保证圆管内面光滑，通常需要使用多个不同目数的砂轮对其表面依次进行打磨，由于工序较多，因此不但造成操作时间长、生产效率低，而且还增加了工人的劳动强度；手工磨管受人为因素影响较大，工件质量难以得到保证，废品率较高，增加了企业的经济成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、能够提高生产效率、解放劳动力、保障产品质量的用于对圆管内部进行打磨的磨管装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，所述的内部打磨装置包括板床和板床轨道，其中板床的上部设置有电机和滑道，滑道上设置有限位板，在限位板上设置有紧锁装置和固定块，在固定块上活动连接有横杆，在横杆上设置有砂轮，横杆通过皮带与电机相连接，所述的支撑架上设置有滚轮和马达，滚轮和马达之间通过三角带相连接。

所述的滚轮为四个，并且四个滚轮均匀分布在支撑架四角，滚轮之间连接有连接杆。

所述的横杆的高度大于支撑架的高度。

所述的连接杆的长度不大于横杆的长度。

本实用新型的有益效果：

电机和马达转向相反，可以更快的打磨材料，连接杆的长度不大于横杆的长度，避免打磨材料只能打磨一半，减少了材料反转次数，在限位板下方设置了滑道，通过滑道左右移动来适应不通大小的圆管，更加方便，工作效率相较以前的手工打磨快了很多，节省了企业成本，增加了工人效率，较少了事故发生率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型打磨装置侧视图。

图3为本实用新型支撑架侧视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种磨管装置，包括内部打磨装置和支撑架，所述的内部打磨装置包括板床2和板床轨道1，其中板床2的上部设置有电机8和滑道15，滑道15上设置有限位板14，在限位板14上设置有紧锁装置6和固定块5，在固定块5上活动连接有横杆4，在横杆4上设置有砂轮3，横杆4通过皮带7与电机8相连接，所述的支撑架上设置有滚轮12和马达13，滚轮12和马达13之间通过三角带11相连接。

所述的滚轮12为四个，并且四个滚轮均匀分布在支撑架四角，滚轮12之间连接有连接杆9。所述的横杆4的高度大于支撑架的高度。所述的连接杆9的长度不大于横杆4的长度。

本产品在使用时，电机8和马达13转向相反，可以更快的打磨材料，物料管道放置在滚轮12上，电机8带动横杆4和砂轮3转动，砂轮3深入到物料管道内壁，对其进行打磨。打磨的同时，马达13带动滚轮12转动，滚轮12的转动方向与砂轮3的转动方向相反，可以加快物料内壁的打磨。在产品运行的同时，可以调节限位板14，限位板14沿着滑道15左右移动，实现对管道内壁贴紧。

本产品连接杆9的长度不大于横杆4的长度避免打磨材料只能打磨一半，减少了材料反转次数，在限位板下方设置了滑道，通过滑道左右移动来适应不通大小的圆管，更加方便，工作效率相较以前的手工打磨快了很多，节省了企业成本，增加了工人效率，较少了事故发生率。