[实用新型]一种改进的苯板自保温复合砌块模具

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种生产自保温复合砌块的模具。

背景技术

现代建筑设计理念趋于节能减排，建筑材料的保温和隔热性能在建筑设计中尤为重要。目前建筑用砖基本上采用压制成型的空心砖，成砖后直接砌筑墙体，然后采用保温板砌筑在外墙体，起到保温作用，然而，此种砌筑方式虽然达到保温作用，但经常产生脱落、龟裂等现象而无法继续保温。自保温复合砌块是本身具有保温隔热功能，根本不需要再做保温处理就能达到保温隔热节能标准的砌块统称。目前国内外自保温复合砌块的生产方式主要采用人工将造型好的成块聚苯板插入已经准备好的砌块空芯中，该方法效率低、人工成本高、保温隔热效果差。其次是墙面砌筑后用钻头在墙体上布置加注孔，利用专用设备进行填充，该方法工艺复杂，墙体热散失强度大的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是就是提供一种生产苯板自保温复合砌块模具，将苯板直接放置在模具内，与砼复合振动加压成一体，大大节省了时间，提高了工作效率，优于人工插苯板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该苯板自保温复合砌块模具包括下模总成和上模总成，所述下模总成又包括下模框、模芯、包模板、串筋，所述包模板连接于下模框的两侧，所述下模框内设有多道纵隔板和横隔板，且相互垂直卡接，纵隔板和横隔板的两端均与下模框的内侧相连，相互垂直卡接的纵隔板和横隔板将下模框分成数个与砼砌块形状相同的下模腔，所述在有苯板处的下模腔内设有与苯板宽度相同的苯板罩，所述模芯与串筋相连，在串筋下方设有导向柱，所述上模总成包括上平板以及垂直连接于上平板上的压脚支撑和位于压脚支撑端部的压脚。

工作原理：由一套苯板传送机构将苯板输送到模具下方，下模总成开始下降，因模具内设计有导向柱，当下模总成下降的过程中，首先导向柱要插入苯板槽内，以防止下模总成下落的过程中将苯板碰倒，当下模落到下止点的时候，所有苯板都已经进入下模腔中，然后料车送料，振动成型，即可完成一个工作循环。

本实用新型的有益效果：苯板与砌块一次成型，省去了人工插苯板，大大节省了时间，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例

图1为下模总成的俯视图

图1a为图1的主视图

图1b这图1的左视图

图2为上模总成的俯视图

图2a为图2的主视图

图2b为图2的左视图

图3为模芯的主视图

图3a为图3的俯视图

图3b为图3的左视图

图4为苯板罩的主视图

图4a为图4的俯视图

图4b为图4的左视图

图中：1、下模框 2、模芯 3、包模板 4、纵隔板 5、模隔板 6、串筋 7、苯板罩 8、导向柱 9、上平板10、压脚支撑 11、压脚

具体实施方式

如图1、图1a、图1b，图2、图2a、图2b，图3、图3a、图3b，图4、图4a、图4b所示，该苯板自保温复合砌块模具包括下模总成和上模总成，下模总成又包括下模框1、模芯2、包模板3、串筋6，包模板3连接于下模框1的两侧，下模框1内设有多道纵隔板4和横隔板5，且相互垂直卡接，纵隔板4和横隔板5的两端均与下模框1的内侧相连，相互垂直卡接的纵隔板4和横隔板5将下模框1分成数个与砼砌块形状相同的下模腔，在有苯板处的下模腔内设有与苯板宽度相同的苯板罩7，模芯2与串筋6相连，在串筋6下方设有导向柱8，上模总成包括上平板9以及垂直连接于上平板9上的压脚支撑10和位于压脚支撑端部的压脚11。

工作时，由一套苯板传送机构将苯板输送到模具下方，下模总成开始下降，因模具内设计有导向柱8，当下模总成下降的过程中，首先导向柱8要插入苯板槽内，以防止下模总成下落的过程中将苯板碰倒，当下模落到下止点的时候，所有苯板都已经进入下模腔中，然后料车送料，振动成型，即可完成一个工作循环。