[实用新型]开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶开炼机，特别是开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼机。 

背景技术

现有技术当中，开炼机上的摆胶装置依靠丝杠的传动提供来回摆动动力，丝杠为双头交叉丝杠，通过丝杠的转动带动拨叉的左右运动，拨叉带动摆胶机来回摆动，滑动连接在两根滑动轴上的摆胶机在两根滑动轴上来回摆动，实践中得知，这种传动方式极易导致拨叉磨损，短则一个月就损坏，还容易造成丝杠的损坏，使用户维修成本增加，还影响开炼机的正常使用。 

过去，开炼机由普通辊筒电机带动涡轮减速机连接辊筒旋转，由于辊筒转速是恒定的，开炼机根据实际需要，将辊筒转速控制在一定的转速上，才能保持胶片拉伸的过程同步，但是用户在实际操作过程中，由于一台设备要混炼多种不同品质的橡胶，而不同种类的胶具有不同的伸长率，这就限制了恒定转速的使用，胶类伸长率低时极易造成胶片的扯断，不能达到混炼目的。 

发明内容

本实用新型解决的问题是提供一种便于维修且能降低生产成本的开炼机上的摆胶装置及带有该装置的开炼机。 

本实用新型是这样完成的，开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接。 

进一步优选实施例，开炼机上的摆胶装置，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，所述左、右侧板之间设有左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器固定在右侧板上且位于右侧板左侧。 

一种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒电机、减速机、机架、辊筒、压棍，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接。 

一种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒电机、减速机、机架、辊筒、压棍，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，所述左、右侧板之间设有左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器固定在右侧板上且位于右侧板左侧，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接。 

进一步优选实施方案，一种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒电机、减速机、机架、辊筒、压棍，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接；所述辊筒表面镀有硬铬层。 

进一步优选实施方案，一种开炼机，包括有滑动轴、左侧板、右侧板、摆胶机、辊筒电机、减速机、机架、辊筒、压棍，滑动轴两端与左、右侧板固定连接，摆胶机滑动连接在滑动轴上，还包括有液压传动装置，液压传动装置由液压站、液压缸组成，液压站通过连接管与液压缸连通，液压缸内设有活塞杆，液压缸的右端固定在左侧板上，活塞杆穿过左侧板与摆胶机左侧连接，所述左、右侧板之间设有左、右限位器，左限位器固定在左侧板上且位于左侧板右侧，右限位器固定在右侧板上且位于右侧板左侧，辊筒电机固定连接在机架上，棍筒电机为变频电机，变频器与变频电机信号连接，变频电机通过减速机与辊筒转动连接；所述辊筒表面镀有硬铬层。