[实用新型]脱硫粉破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机械装置领域，尤其涉及一种将碳酸钙(石灰石)、氧化钙(石灰)等加工成脱硫粉的破碎机。 

背景技术

目前市场上的脱硫粉破碎机主要以球磨机、立式磨机为主，球磨机、立式磨机不仅投资大，而且得到的产品粒度线宽不好，颗粒状粉体占比少，使用效果不太理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种投资少，可以使产品粒度线宽更好，颗粒状粉体占比更多的破碎机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 

所述的脱硫粉破碎机由主机、电机和变频电控装置组成，主机由变频电控装置控制电机驱动。 

所述的主机由粗碎室、细碎室和轴承座组成，粗碎室内有两组固定在水平主轴上的转子,在转子末端装有可更换的刀片3和刀片4，刀片3与主轴横断有一夹角，有利于粗粉碎室进料端逆向环形气流的产生，形成风压增加物料在此的逗留时间，利于物料在一级粉碎室的相互冲击、剪切、破碎、摩擦，在此粉碎后的物料再经刀片4进行二次破碎，粗碎室前段安装有进风口7，并安装有电动调风阀6，使得系统进、出风量能根据产量互相匹配，细碎室有一组固定在主轴的转子,在转子末端装有可更换的刀片5，出风口8在细碎室的末端，出风口顺转子旋转方向设置了百叶窗式 逆向挡料板，使得刀片5高速旋转产生向上抛起的粗粒物料过多的随系统负压带入除尘系统，刀片3、4、5均为正方形体，中心有固定螺栓孔，当一端磨损到极限后，可以旋转180度使用另一端，在不影响转子动平衡的同时，刀片使用寿命提高了一倍，主机的两端采用了液体循环冷却循环轴承座2(已申报国家专利，专利号为201420213043.3)，给整机稳定运转提供了保障。 

本实用新型脱硫粉破碎机的有益效果是：由于整机装配质量明显低于球磨机、立式磨机等设备，大大节省了投资，靠负压操作的系统，高速旋转产生的离心力带来的物料与物料、物料与壳体之间的相互冲击、剪切、破碎、摩擦粉碎后的脱硫粉，粒度线宽更好，颗粒状粉体占比更多，更适合于各种锅炉尤其是CFB锅炉的脱硫。 

附图说明

图1为脱硫粉破碎机主机示意图 

图2为A-A出风口剖面示意图 

图中标号为：1、皮带轮2、液体循环冷却轴承座3、刀片4、刀片5、刀片6、电动调风阀7、进风口8、出风口 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

主机靠液体循环冷却轴承座2支撑，由变频电控装置控制电机驱动，经皮带轮1带动主机运转，物料经计量皮带秤计量后给入脱硫粉粉碎机粗碎室,粗碎室内有两组固定在水平主轴上的转子,在转子末端装有可更换的刀片3和刀片4，刀片3与主轴横断有一夹角有利于粗粉碎室进料端逆向环形气流的产生，形成风压增 加物料在此的逗留时间，利于物料在一级粉碎室的相互冲击、剪切、破碎、摩擦，在此粉碎后的物料再经刀片4进行二次破碎，刀片4与主轴横断面无夹角，旋转时使物料冲向锥形内壁受到撞击、摩擦、剪切等作用，被反复地粉碎成细颗粒，细颗粒因系统负压和刀片4的抛压等外力进入细碎室，细碎室有一组固定在主轴上的转子,在转子末端装有可更换的刀片5，刀片5比粗碎碎室的要大，与主轴横断面无夹角，旋转时在该室造成的风压更大，颗粒之间相互冲击、剪切、破碎、摩擦更激烈，粉碎能力更强，直至达到一定细度要求的物料有外置除尘器产生的负压吸走，进入下一环节，生产过程中需要的风压、风量等进风口7有电动调风阀6调节，出风口8有外置的除尘器变频调节。