[实用新型]沥青拌和站砂石料加热用的煤气发生和燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青拌和站砂石料加热用的煤煤气发生和燃烧装置，为沥青拌站提供加热砂石料的热源。

技术背景

目前，公路筑、养护行业的沥青搅拌设备石料加热使用重渣油，柴油、天然气或者煤直接作为燃料加热砂石料，用重渣油为燃料时，存在重渣油粘度大，不易流动，燃烧不充分，对沥青混凝土质量产生不利影响；使用柴油存在价格高、储运不安全，有时还难以购买柴油的缺陷；使用天然气受地域及沥青拌和站位置影响，局限于在天然气价格低以及必须靠近煤气主管道附近的沥青拌和站才能使用；以煤粉作为直接燃料，存在着污染大，操作环境恶劣，酸化沥青，燃烧装置结渣，煤粉粉碎机耗电量大的缺陷。基于以上各种燃料的局限性，沥青搅拌设备石料加热必须找到一种经济、环保、使用方便的替代能源。

沥青拌和站是生产沥青混合料的大型设备，因公路沥青路面施工是一个非常庞大工程，工艺流程为把具有一定级配沥青料骨料的加热，再次筛分、计量，再添加一定量矿粉、沥青或其他添加剂，生产出合格沥青混合料，再运输到施工路面，用摊铺机把沥青混合料摊铺，再用压路机压实，整过过程需要100多人，大型设备及机械40-50台设备联合施工，其中任何一个环节出了问题，将导致整过施工停顿或瘫痪。作为为沥青路面施工头道环节，必须保证加热沥青骨料的质量、进度、安全的要求，提供出一个稳定性好，操控性强，安全的热源。用于沥青骨料加热的煤气发生装置在沥青混合料生产施工中，要具备以下特点及适应性：

1)生产准备时间短，沥青施工的特点，一般都在白天施工，晚上停机。每天启炉要能在短时间内达到生产正常状态。

2)随时启停，在沥青混合料施工中，因涉及的人员、设备环节多，只要生产沥青混合料、运输、摊铺、碾压、辅助等各环节只要一个环节跟不上，或出现设备故障，因沥青料必须热状态摊铺，摊铺温度在140℃才能保证摊铺质量，故沥青料不能长时间存放，(极限不能超过1个小时)，施工否则必须予以停顿，与沥青搅拌设备配套的用于加热沥青骨料的煤气发生装置也必须停机。当故障、问题解决后，又必须马上恢复生产。

3)设备稳定可靠。沥青路面施工环境节多，影响因素多，任何一个环节出问题，将导致这个施工中断，造成人员、设备的闲置，甚至材料的浪费。特别在，道路抢修、或工期紧时，关键设备都有备用。由此可看出，用于沥青骨料加热的煤气发生装置，必须安全可靠，运行稳定。

4)供热量自动调节，调节范围大。沥青料的温度必须严格控制到要求温度的±5℃范围，一般70#沥青料为160±5℃。在实际生产过程中，进来的沙、石原材料变动，特别是雨后，砂石料的含水量变动，所需要的热量变动也非常大，经验数据中，砂石料的含水量每增加1％，其所需的热量增加10％。通常说法是，含砂石料的含水量每增加1％，在同等供热量的情况下，产量要降低10％。这要求与之配套的煤气发生装置的热值供应调控范围大，操控性好。其所需的热量增加10％水量的为适应沥青混合料施工要求及规范，其工作原理及环境要求。

5)环境安全要求高。沥青拌合站是一个大型机械加工设备，生产时周边的人员、设备多，工作现场复杂。要求用于沥青骨料加热的煤气发生装置，在安全性能、煤气泄漏方面要求高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种低成本加热砂石料且环境污染低的砂石料加热用的煤气发生和燃烧装置。从以上沥青拌和站的特点及适应性几点看出，用于沥青砂石料加热的煤气发生和燃烧装置，其工作状态、环境、匹配性、安全要求都与市面上用于陶瓷、锅炉、冶炼等方面的煤气发生炉不一样。本实用新型沥青拌和站砂石料加热用的煤气发生和燃烧装置，以煤气代替传统燃油，从经济上、节能、环保上都具有非常重要的意义。

根据本实用新型的第一个实施方案，提供沥青拌和站砂石料加热用的煤气发生和燃烧装置，该装置包括：

并联设置的n个煤气发生炉，

分别与每一个煤气发生炉对应或配套设置的n个除尘器，

在各煤气发生炉上设置的上料机构，和

分别与每一个煤气发生炉对应或配套设置的n个燃烧装置，

这里，n是2-7的整数，优选是3-6的整数，更优选是3或4或5，

其中在各煤气发生炉的上部具有煤气输出口并且该煤气输出口经由相应的煤气三通管连通到各自对应的除尘器的进气口，各除尘器的出气口经由相应的煤气输出管连通到各自对应的燃烧装置的进气口，在煤气发生炉的炉膛顶部设有进料口，在各煤气发生炉的下方设有各自的除渣机构。