[实用新型]发酵塔层底落料机构及发酵塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散状固态有机物发酵用的装置结构，尤其涉及一种发酵塔层底落料机构；同时，本实用新型还涉及一种具有该发酵塔层底落料机构的发酵塔。

背景技术

固态有机物耗氧发酵现在有两大类方式。一类是将原料堆放在地面上，通过自然通风、翻堆通风、强制通风等方法来进行；一类是反应容器式发酵。前者占地面积大、控制运行条件难、产生的废气难以集中处理。后一类的容器形式有：卧式滚筒、集装箱式、塔式反应器(发酵塔)等，其中塔式反应器纵向高度大、占地面积省、容量大、发酵条件容易控制、可以集中收集处理废气、能机械化进出料，是一种很好的工艺形式。发酵塔是一个可封闭的立式多层结构，物料自上方进料口加入后停放与向下落料间断运行，直至下方出料口出料，循环操作，塔的各个层底落料机构要实现停放物料和向下落料两个功能。

现有发酵塔的层底落料机构，如中国发明专利201210187693.0公开的一种偏心式发酵塔翻板装置和发酵塔，其底部为翻板，因其全部是活动部件，机构繁杂、强度低、不宜大型化、维护难，还会在落料时形成大块料，造成供气不足、压实物料等问题。另一类发酵塔；又如中国发明专利201310112524.5公开的一种有机固体废物好氧堆肥器，其层底为一种中心出料托盘和一种周边出料托盘，物料需用大功率机械装置推移较远的距离才能出料、落料，耗能高、机械装置复杂。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种在具有较大承载面积且结构简单的发酵塔层底落料机构。

为实现上述目的，本实用新型的发酵塔层底落料机构，其包括：

承载部，固定设置在发酵塔内，其具有至少一个环形落料通孔；

刮料机构，转动的连接于承载部上，其具有与环形落料通孔的环形中心重合设置的转动中心，以及与承载部的物料承载面间隙配合的、与环形落料通孔数量相同的刮刀；在刮刀随刮料机构同步转动时，所述的物料具有因刮刀的转动而由环形落料通孔落下的扰动。

作为对上述方式的其中一种结构限定，所述的承载部为板状结构，在环形落料通孔的上方，相对于承载部固定设有导料帽，所述的导料帽与承载部之间具有供刮刀无阻挡运动的容纳间距。

作为对上述方式的限定，所述的导料帽呈倒置的V形。

作为对上述方式的限定，在承载部上方固定连接有将承载部划分成与环形落料通孔数量相同的空间的分隔部。

作为对上述方式的限定，所述的分隔部的截面形状为倒置的V形。

作为对本实用新型的另一种结构限定，所述的承载部由多个底部具有通孔的筒状的分承载部成阶梯状叠加而成，各分承载部共中心线设置，且相邻的分承载部的底面之间因间距而形成环形落料通孔，所述的刮刀转动的设置在该环形落料通孔内。

作为对上述方式的限定，所述的刮料机构包括转动连接在承载部底部的转臂，连接于刮刀与转臂之间的连接臂，所述的连接臂贯通环形落料通孔设置。

此外，本实用新型同时提供了一种发酵塔，包括内部中空设置的塔体、设置在塔体上的进料口，沿塔体的高度方向上，间距设有多个固连在塔体内的如上所述的发酵塔层底落料机构。

作为对上述方式的改进，在塔体上连接有与塔体内部连通的、将塔体内的废气输送至塔体外部的废气处理装置的通风管道。

作为对上述方式的改进，在发酵塔层底落料机构下方的塔体内设有盛料装置。

采用本实用新型的技术方案，其整体结构紧凑，运动部件少，耗能低，且能够承载更多的物料，整体结构简单。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为刮刀与环形落料通孔相配合时的简易图；

图4为图2中承载部承载物料时的状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的纵向剖视图；

图6为本实用新型实施例三的纵向剖视图；

图7为本实用新型实施例四的整体结构示意图。

1、承载部；101、分承载部；2、边板；3、环形落料通孔；4、固定柱；5、分隔部；6、导料帽；7、承载面；8、转臂；9、连接臂；10、刮刀；11、塔体；12、进料口；13、发酵塔层底落料机构；14、盛料装置；15、废气处理装置；16、通风管道；17、物料。

具体实施方式

实施例一