[实用新型]丢枪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油行业完井技术领域，具体涉及一种丢枪装置。

背景技术

在国内外射孔作业中，尤其是对于直井，为缩短其完井周期和防止储层污染，经常采用丢枪技术。在完井时将射孔枪串随完井管柱一起下入井内，射孔后，射孔枪串从丢枪装置处断开，射孔枪在重力作用下掉入井底，从而实现丢枪。丢枪技术减少了完井管柱起下的次数，降低了完井费用，并保持井眼通畅以便于后期的测井作业。

通常情况下射孔枪与套管内壁的最大间距约为26mm，但当底部井身的狗腿度较大、射孔井段较长(通常超过100m)时，射孔枪串下行时会因为与井壁间的摩擦阻力大而被卡住，造成不能丢枪到井底，从而影响后期的测井作业。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种丢枪装置，该装置在射孔后能实现射孔枪串分段以保证丢枪成功率，从而不会影响后期的作业。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的丢枪装置，包括：

连接上射孔枪的外筒；

连接下射孔枪的下接头，其经锁块与外筒连接；和

内筒，其设在外筒内，并经剪切销钉与下接头连接；且内筒上设有凹槽，所述凹槽构造成在剪切销钉被剪断后内筒下移使得凹槽容纳锁块从而使外筒与下接头脱离。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点。通过设置内筒上的凹槽能在剪切销钉被剪断后容纳锁块，实现内筒与下接头一起与外筒分离，由于下接头连接下射孔枪，外筒连接上射孔枪，因此，能使射孔枪串从该装置处实现射孔枪串分段。包括下接头及下射孔枪的下部在重力作用下顺利分段，减少了长度和摩擦力，容易实现丢枪成功，保证丢枪成功率，从而不会影响后期作业。

在一个实施例中，远离下接头的内筒的上端能承压的面积比内筒的下端能承压的面积大。在射孔后地层压力进入该装置，该装置的内筒的上端受到的作用力大于下端受到的作用力，从而推动内筒下移剪断剪切销钉。因此，不需要另外通过例如投球打压推动内筒下移等方式就能实现自动丢枪。丢枪更安全可靠。

在一个优选的实施例中，所述内筒的上部的外周面与外筒的内壁之间为动密封连接。在内筒下移时，内筒的凹槽内不容易进液，从而能更顺利地剪断销钉和推动内筒下移。

在一个优选的实施例中，所述内筒的下端设有缺口，所述缺口抵在剪切销钉上。通过减少下端的承压面积来实现内筒的上端受力大于下端的受力，这种结构的内筒制造简便，容易安装。

在一个实施例中，所述外筒的连接锁块的凹部设有与锁块配合以在内筒下移挤压下接头时锁块能被挤出到内筒的凹槽从而与外筒脱离的斜面。在内筒下移到凹槽抵接在下接头时，锁块受到挤压，从外筒的凹部的斜面被挤出到内筒的凹槽，从而实现锁块与外筒脱离。

在一个优选的实施例中，内筒上的凹槽的深度比锁块的厚度大以使锁块进入凹槽时下接头与外筒能相对运动。这样的结构能让锁块完全被容纳到凹槽与下接头中。在重力作用下，锁块、内筒和下接头一起掉落井底。

在一个优选的实施例中，所述外筒的厚度为7～8mm，锁块深入外筒的深度为2.5～3mm。这样能够保证在射孔前锁块能在外筒上挂得住，不会出现提前丢枪。而且在射孔后锁块能较快地脱离外筒以保证能顺利实现分段丢枪成功。

在另一个实施例中，所述外筒的用于连接锁块的凹部内设有用于弹出锁块的弹性件。通过弹性件弹出锁块从而能保证射孔后能顺利分段，保证丢枪成功率。

附图说明

图1所示是本实用新型的丢枪装置的一种具体实施例。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示为本实用新型的丢枪装置的一种具体实施例。在该实施例中，该丢枪装置串联在射孔枪串中。该装置主要包括外筒1、下接头7和内筒3。其中，外筒1的上端通过射孔枪接头与射孔枪串的上射孔枪相连，外筒1内装有连接下接头7的锁块5。下接头7通过射孔枪接头连接射孔枪串的下射孔枪。下接头7通过剪切销钉6与内筒3连接。内筒3上设有凹槽4，所述凹槽4构造成在剪切销钉6被剪断后内筒3下移使得凹槽容纳锁块5从而使外筒1与下接头7脱离。在射孔前，内筒3不承压。

在本实施例中，所述内筒3远离下接头7的上端能承压的面积比与下接头7连接的下端能承压的面积大。射孔后，地层压力通过射孔枪眼或传压孔传到该装置的内筒3，由于内筒3的上端的面积比下端的面积大，使内筒3受到向下的力大于向上的力，其合力向下，推动内筒3向下运动从而剪断剪切销钉6。