[实用新型]手持式超声波点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备制造领域，尤其涉及一种手持式超声波点焊机。

背景技术

超声波点焊机以其快速、清洁、安全等优点，被日益广泛地应用于日常的焊接工作中。其焊接原理是由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统转换为高频机械振动并传导至焊头。由于焊头紧密贴合在工件表面，强烈的超声振动力在垂直压力作用下加至被焊物上,使上下两工件接触面之间产生高频摩檫而使传至该区域的温度升高，当温度达到工件本身熔点时，两工件接触面迅速熔化继而填充于两者之间的空隙。换言之，超声振动力和垂直压力的共同作用下，该被焊区域内的分子结构被打破且分子之间互相扩散从而实现稳固的焊接效果。在此过程中，必须保持焊头垂直施压在工件表面。

而对于手持式超声波点焊机，由于手的可活动性，位于手持部前端的焊头与工件之间的垂直度难以确定和保证，容易造成不良焊接效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种便于观测和调整焊头与工件面垂直度的手持式超声波点焊机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型所述的手持式超声波点焊机，包括焊机本体、手持部以及连接在手持部顶端和焊机本体之间的电源线，所述手持部顶部固定有一中空的安装座，所述安装座底部边缘开设有一倒U形缺口，所述电源线自倒U形缺口穿出向外延伸；所述安装座沿底部外周缘均匀设有多个一号凸缘，一号凸缘上开设有一号通孔；所述手持部顶端对应位置处设有与一号凸缘相适配的二号凸缘，二号凸缘上开设有二号通孔；所述安装座与手持部通过螺栓贯穿一号通孔和二号通孔与螺母配合连接；

所述安装座顶端固定有一倾斜检测器；所述倾斜检测器呈中空透明球状，其外表面沿一圆周长标记有一条校准线，且所述校准线所在平面与水平地面平行；所述倾斜检测器内部填有细小颗粒物，且细小颗粒物高度与校准线所在平面平齐。

当手持部发生一定的倾斜时，球形倾斜检测器随之倾斜相同的角度，其内部细小颗粒物在竖直向下的重力作用下而逐渐偏离校准线所在平面，因此可以通过观测细小颗粒物是否与校准线重合，清楚判断位于手持部前端的焊头是否与工件面垂直。

作为优先，本实用新型中所述安装座顶端呈内凹的圆弧球面，其与倾斜检测器外壁紧密贴合，以保证倾斜检测器在安装座上方的稳定性。

作为优先，本实用新型中所述倾斜检测器最顶端位置上开设有一注入口，所述注入口上嵌设有与之密封贴合的防漏塞。这是方便注入或者更换细小颗粒物。

作为优先，本实用新型中所述细小颗粒物采用细沙，成本相对低廉。

作为优先，同样从降低加工成本的角度出发，本实用新型中所述倾斜检测器采用轻质塑料制成，且质量轻便，不会额外增加手持部的重量。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在原有的手持部基础上增添了倾斜检测器，通过观察细小颗粒物最高面与校准线所在面是否重合，可清楚判断位于手持部前端的焊头与水平放置的工件面是否垂直并及时进行倾斜角度调整，以确保焊头以垂直或者近乎垂直的状态落在工件面上，有效确保了焊接质量；且本实用新型结构简单，成本低廉，易于加工，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部拆分示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照附图中的图1、图2所示，本实用新型的一个具体实施例是一种手持式超声波点焊机，它主要包括焊机本体1、手持部2以及连接在手持部2顶端和焊机本体1之间的电源线3。所述手持部2顶部固定有一中空的安装座4，所述安装座4底部边缘开设有一倒U形缺口4-1，所述电源线3的自由端自倒U形缺口4-1穿出向外延伸，以保证不对电源线3的正常供电产生任何影响。其中，在本实施例中，所述手持部2与安装座4之间以可拆卸方式连接。所述安装座4沿底部外周缘均匀设有多个一号凸缘4-2，所述一号凸缘4-2上开设有一号通孔4-3；所述手持部2顶端对应位置处设有与一号凸缘4-2相适配的二号凸缘2-1，二号凸缘2-1上开设有二号通孔2-2；螺栓同时贯穿一号通孔4-3和二号通孔2-2与螺母配合连接，从而实现安装座4与手持部2之间的稳固连接。