[实用新型]一种加工大型空心管类锻件内孔的镗床用镗杆定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镗床用工装，具体地说是一种加工大型空心管类锻件内孔的镗床用镗杆定位装置，用于加工大型空心管类锻件的内孔。

背景技术

目前用镗床加工大型空心管类锻件的内孔时，由于大型空心管类锻件长度较长，所用的镗床的镗杆也较长，其长度都超过3m，如果内孔直径较小，所用的镗杆较细，在镗内孔时镗杆容易打颤，从而导致轧刀，为了杜绝这种现象，一般采用木刀键托住刀杆，其不足之处在于：因空心管类锻件的内孔尺寸不一，每次加工时都需要重新更换木楔，费时费力，工作强度较大，也降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可根据内孔的大小适时调整镗杆的定位位置，提高工作效率，降低加工成本，省时省力的加工大型空心管类锻件内孔的镗床用镗杆定位装置。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种加工大型空心管类锻件内孔的镗床用镗杆定位装置，包括固定环，固定环的中部设有通孔，其特征在于：所述的固定环的通孔内壁上设有与镗床的镗杆螺纹连接的内螺纹；在固定环的外壁上均匀固定设有四个定位装置；所述的定位装置，由两个固定板、轴承和固定轴构成，两个固定板对称的固定在固定环的外侧壁上，在固定板上设有条形孔，固定轴的两端分别穿过两个固定板的条形孔并用螺母固定，在两个固定板之间的固定轴上设有轴承，轴承的中心轴线与固定环的中心轴线平行。

所述的条形孔的长度为5厘米。

本实用新型的有益效果在于：可根据内孔的大小适时调整镗杆的定位位置，省时省力，减少了每次更换木楔的加工工序，降低了加工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型沿图1A-A的结构剖视示意图。

图中：1、固定环；2、通孔；3、固定板；4、轴承；5、固定轴；6、条形孔。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型，该一种加工大型空心管类锻件内孔的镗床用镗杆定位装置，包括固定环1，固定环1的中部设有通孔2，其特征在于：所述的固定环1的通孔2内壁上设有与镗床的镗杆螺纹连接的内螺纹；在固定环1的外壁上均匀固定设有四个定位装置；所述的定位装置，由两个固定板3、轴承4和固定轴5构成，两个固定板3对称的固定在固定环1的外侧壁上，在固定板3上设有条形孔6，固定轴5的两端分别穿过两个固定板3的条形孔6并用螺母固定，在两个固定板3之间的固定轴5上设有轴承4，轴承4的中心轴线与固定环1的中心轴线平行。

所述的条形孔6的长度为5厘米。

使用本实用新型时，根据空心管类锻件内孔直径的不同，选择适配的固定环1和镗杆，将固定环1螺纹连接套设在镗床的镗杆上，再在镗杆的端部安装好刀具，调节固定轴5在条形孔6内的位置，使四个轴承4的外切圆的轴线与镗杆的轴线重合，即可开始加工工作，省时省力，保证了加工精度，提高了工作效率。