[实用新型]一种纸张增湿箱内蒸汽管道上的调节阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纸张增湿设备的零部件，尤其涉及一种纸张增湿箱内蒸汽管道上的调节阀。

背景技术

在造纸工艺中依次包括了干燥、增湿和压光三道工序，其中增湿工艺是通过喷嘴对着纸张喷射高温蒸汽，其功能在于纸张通过干燥后其内部纤维已经定型，增湿时高温蒸汽在纸张上转化为液态水被纸张表面纤维所吸收，再经过压光后纸张表面平滑度得到提升。

但是，现有的增湿工艺中的增湿箱内的喷嘴均是处于辊轴输送的纸张下方，其不足之处有两点：1，现有的造纸机前工序的限定，造纸机对于纸张的加工主要集中在纸张的正面上，也就意味着如果在现有的造纸机上加入该增湿箱就必须将纸张的正反面翻转，如通过转向轮进行翻转，大大增加了造纸设备的体积。2，为了确保纸张输送的顺利和不磨损设备，纸张的宽度必须比增湿室的宽度小，也就是说纸张宽度方向（即垂直于输送方向）的两侧是留有空隙的。蒸汽的特性是不规则上浮，当喷嘴处于纸张的下方，上浮蒸汽的气体流向是难以控制的，蒸汽会从纸张宽度方向两侧的空隙中溜出，导致增湿不均匀、增湿效果差。

但是，如果将喷嘴设置在纸张上方，则需要克服许多技术问题。在这些技术问题中，尤其突出的一点便是蒸汽通过阀到喷嘴之间很容易遇冷形成冷凝水，这些冷凝水会通过喷嘴喷射到纸张上，破坏纸品质量。而现有的调节阀结构复杂，安装时阀体大部分均是处于管道外侧，管道外侧的阀体暴露在空气中，加强了管道内侧阀体的散热，当蒸汽通过阀体时易产生冷凝水。

因此，急需一种结构简单、蒸汽不会在阀体上产生冷凝水的调节阀。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的调节阀，该调节阀克服了蒸汽通过阀到喷嘴之间遇冷形成冷凝水的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种纸张增湿箱内蒸汽管道上的调节阀，包括设置在蒸汽管道内的中空阀体，该中空阀体的两端固定在蒸汽管道的管道壁上；所述的中空阀体内部穿设有阀杆，中空阀体端部上设有与中空阀体内部通道相通的喷嘴，中空阀体的内部通道与蒸汽管道相通。该调节阀的整体结构埋设在蒸汽管道内，开机时，蒸汽管道内的蒸汽对其进行预热，工作时蒸汽不会在其表面遇冷，凝结，解决了蒸汽通过阀到喷嘴之间遇冷形成冷凝水的难题。

作为优选，所述的中空阀体上设有处于蒸汽管道内的阀口，阀口将中空阀体依次分为通气部、连接部和阀杆安装部，通气部的内部通道为通气管道，阀杆安装部的内部通道为阀杆安装通道；喷嘴与中空阀体的通气管道相通，阀杆穿设在中空阀体的阀杆安装通道内，且阀杆的内端穿过阀口与通气管道的进口相抵。该喷嘴的的调节阀的阀杆是穿设在内部的，通气管道的蒸汽进口、蒸汽出口和调节阀阀杆均处于一条直线上，安装时，只需要在蒸汽管道的管壁上打对应的孔，将中空阀体的两端焊接密封在蒸汽管道的管壁孔内，并且让阀口处于蒸汽管道内部即可。

作为优选，所述的阀口轴向长度为中空阀体轴向长度的1/5~1/3，阀杆的内端裸露阀口内；连接部由对称设置在阀口上的连接柱构成，连接柱的径向宽度小于阀杆内端的直径。当阀杆打开时，蒸汽通过阀口进入通气管道，阀口大小关系着蒸汽的面积，阀口越大，接触面积越小，产生冷凝水的几率越小；阀杆内端裸露在蒸汽管道内，便于加速蒸汽管道内的蒸汽对阀杆的预热。

作为优选，通气管道和阀杆安装通道处于同一直线上。

作为优选，阀杆外端设有把手，阀杆螺纹连接在中空阀体的阀杆安装通道内，阀杆与中空阀体之间通过螺母加固。

本实用新型采用上述技术方案，该调节阀的整体结构埋设在蒸汽管道内，在造纸机预热的过程中，蒸汽管道内的中空阀体、中空阀体内的管道以及暴露在阀口内的阀杆部通过蒸汽进行预热，使用时蒸汽不会在其表面遇冷，凝结，解决了蒸汽通过阀到喷嘴之间遇冷形成冷凝水的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。