[实用新型]一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁瓦技术，具体来说是一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具。

背景技术

永磁铁氧体瓦形磁钢，简称磁瓦。磁瓦广泛用于永磁直流电机厂、汽车工业自动化等领域，磁瓦不同于磁铜瓦片，使用要求性能高、一致性要好。磁瓦加工模具一般包括上模、凸模和凹模，凸模为强导磁材料，凹模为弱导磁材料，然后进行成型。转子贴片磁瓦特性要求外弧表面磁场强度要大于内弧表面磁场强度，故现有技术中的结构会存在以下技术问题：

1、现有技术中的磁瓦外弧表面磁场强度要小于内弧表面磁场强度，普通模具不适用；

2、生产时，走水孔回水率高，影响生产效率及产品效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、外弧面磁场强、内弧面磁场弱、回水率低、生产效率高及使用效果好的用于转子贴片磁瓦生产的反压模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具，包括上模、凹模和凸模；其中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向设置若干上宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料，凸模上端面为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，下模镶片使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶件，凹模镶件为弱导磁材料。

所述强导磁材料为纯铁材料，弱导磁材料为无磁不锈钢材料。

所述下模镶片的下表面为垂直凸模纵向的平面。

所述上模使用纯铁材料。

所述梯形槽上边宽度为2～3mm，梯形槽下边宽度为1～1.5mm。

所述梯形槽为垂直设置。

所述梯形槽为以外凸圆弧形的圆心为中心呈辐射状排列。

所述凹模镶件的高度为8～10mm，凹模镶件的外边距凸模外边5～7mm。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括上模、凹模和凸模；其中，上模下端面为外凸圆弧形，上模纵向设置若干上宽下窄的梯形槽，上模上部中间位置设置上模镶件，上模镶件使用强导磁材料，凸模上端面为内凹圆弧形，凸模上端面还设有下模镶片，下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，下模镶片使用弱导磁材料，凹模下端设有凹模镶件，凹模镶件为弱导磁材料，具有结构简单、造价便宜、外弧面磁场强、内弧面磁场弱、回水率低、生产效率高及使用效果好等特点。

2、本实用新型中的梯形槽上边宽度为2～3mm，梯形槽下边宽度为1～1.5mm，可以有效的防止回水，脱模更简单，生产效率高。

3、本实用新型可以生产外弧表面磁场强度要大于内弧表面磁场强度的产品，抗腐蚀性强，使用寿命长。

4、本实用新型中的凸部为倒角结构，可以满足客户要求，另外，磁瓦两端的磁场可以降低，使用效果好。

5、本实用新型中的凹模镶件为弱导磁材料，凹模镶件的高度为8～10mm，凹模镶件的外边距凸模外边5～7mm，经研究表面，可以使外弧表面的磁场进一步集中，使用效果更好。

6、本实用新型中的上模镶件使用强导磁材料，可以减少坯体表面开裂机率，又可以进一步的减小内弧面的表面磁场。

7、本实用新型中的下模镶片中间厚度小于两侧的厚度，这样的结构，可以保证外弧面表磁增强。

8、本实用新型中的强导磁材料为纯铁材料，弱导磁材料为无磁不锈钢材料，易成型，耐腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1为一种用于转子贴片磁瓦生产的反压模具的结构示意图。

图中标号与名称如下：