[实用新型]分体式过滤盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤机部件，尤其涉及了一种分体式过滤盘。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。其中，过滤盘是支撑过滤介质—滤布或滤网的载体，是过滤机的主要部件，也为物料能实现其理想过滤的必不可少的元件。该过滤盘的滤板由密布的过滤网孔在不锈钢板材上均匀的分布而组成，其刚性好、开孔率大、过滤阻力小、可耐一般酸、碱物料的腐蚀、使用寿命长。可广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等领域。

目前，一般用于水平真空过滤机中单只的过滤盘均为矩形或梯形，并且均为焊接而成的整体式结构，密封一般也采用内嵌式的槽型密封压条结构。矩形或梯形过滤盘有四个转角，在这四个转角处，槽型密封压条结构不易将滤布压紧密封，料浆非常容易穿漏，过滤后过滤盘倒渣卸料时，在这四个转角处滤渣容易粘结，倒渣不易彻底，且难以清理。

另外，由于不锈钢的滤网介质无法适应槽型密封压条结构，使得过滤机无法在需要用不锈钢滤网的工况条件下使用，从而使过滤机的应用受到了极大地限制；整体式过滤盘的槽型密封压条结构，容易受过滤物料的腐蚀侵害而损坏，拆装滤布时需将压紧螺栓全部松开，卸掉所有压紧条，在滤盘底部铺垫所需的滤布，由于滤布铺垫在不是一个平面上，滤布周边容易褶皱，而在滤盘四个转角处更甚，因而存在着密封效果不佳，滤布更换非常不便的缺陷。

发明内容

本实用新型针对现有水平真空单盘过滤机存在过滤盘上滤布的密封不佳，滤饼卸渣容易粘结、滤布不能快速更换的缺点，提供了一种分体式过滤盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

分体式过滤盘，包括滤板、过滤介质，还包括上滤斗、活节螺栓、螺母以及与上滤斗底部对接的下滤斗，过滤介质和滤板均位于上滤斗和下滤斗之间，上滤斗、下滤斗均为圆锥型；上滤斗、下滤斗对接端均设有N个上下相对、开口背向圆心的U形槽，U形槽沿圆周方向均匀布置，上下U形槽位于上滤斗、下滤斗的滤斗体围圈外沿，通过活节螺栓连接，活节螺栓上设有紧固螺母，活节螺栓眼孔内穿有销轴，活节螺栓可绕销轴上下旋转；上滤斗连接处设有密封嵌条，下滤斗连接处设有密封垫片，密封嵌条与密封垫片分别处在滤布的上、下两侧。

该分体式过滤盘的结构外形采用了圆锥形的结构，与传统的矩形过滤盘有较大的区别。圆形的过滤盘结构的压紧装置采用周向均匀布置，使得滤盘的压紧受力非常均匀，不会像矩形盘那样会留有四个转角因受力不均匀、滤布容易褶皱不易密封而造成过滤时的料浆穿漏的现象发生。过滤盘的圆形围边采用了底小口大的锥筒式造型，不仅美观漂亮，还有助于过滤后的倾覆倒渣，使得卸渣后的滤盘底部不容易残留滤渣；过滤操作时可使料浆高度和滤饼厚度分布更加均匀。同时采用活节螺栓连接上、下滤斗形成分体式过滤盘，且活节螺栓设置在滤斗体外侧，使压紧螺栓与过滤盘中腐蚀性物料彻底隔绝，从而使压紧装置的螺栓和螺母的使用寿命和安全可靠性大大增强。该过滤盘对滤布的压紧方法采用了非常方便且安全的快开式装置，即将活节螺栓有孔一端通过销轴固定，因活节螺栓的连接孔为上下相对、开口背向圆心的U形槽，活节螺栓可绕销轴上下旋转，所以当活节螺栓有螺纹的一端上的螺母拧松时即可向下旋转，即可将过滤盘上、下滤斗分开，从而实现方便快速的更换滤布，上滤斗连接处设有密封嵌条，下滤斗连接处设有密封垫片，密封嵌条与密封垫片分别处在滤布的上、下两侧，能够对滤布进行有效的双面密封，该双面密封为平面密封，无压紧条及沟槽，不仅可以适用于各类合成滤布，也可适用于各种耐腐蚀、耐高温的高强度不锈钢滤网的使用，从而大大增强了过滤机的适用范围。

作为优选，过滤介质位于滤板之上，在滤板的上表面，即过滤介质的下面设有衬网。衬网的作用可使过滤时的气流对滤布或滤网的分布更加均匀，使得整个过滤面上所获得的过滤推动力基本一致。

作为优选，活节螺栓的螺杆上还设有紧固螺母，活节螺栓与紧固螺母之间设有弹簧垫圈和平垫圈。弹簧垫圈与平垫圈配合使用，可以有效防止紧固螺母松动。

作为优选，下滤斗底部连接有法兰。法兰将整个过滤盘连接在翻盘轴连真空抽滤轴上，法兰的连接可拆卸、易维护，且连接更安全、更牢固。同时实现了圆形过滤盘卸渣时的翻转和过滤时滤液通过真空抽滤轴被源源不断地抽取到气液分离罐中的功能。