[实用新型]胶装机自适应侧胶涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶装机组件，特别是胶装机的涂覆底胶和侧胶的装置。

背景技术

胶装机装订书本需要在纸叠上涂覆背胶，有的还要涂覆侧胶。涂背胶通常是在纸叠底部打毛后在该底面涂胶，涂侧胶则是在纸叠底部两边向上延伸一距离处涂胶。有的涂胶装置只能涂背胶，在涂覆背胶时，纸叠底面所涂背胶会从两边向上挤出一部分，在纸叠底部两侧形成数毫米宽的带状胶层，此胶层俗称侧胶。这样形成的侧胶是随机挤压而成，故胶层不匀，且边缘不齐而有缺齿状，从而影响胶装质量。高档胶装机的涂胶设备既能涂背胶，又能涂侧胶，这种侧胶是专门涂覆而不是由背胶随机挤出形成的。涂胶装置涂胶的好坏直接影响到书本的装订质量。由于书本的厚度不同，作业时涂胶装置用于涂侧胶的侧胶轮的位置需要经常调整。现有技术中有手动式或电动式涂覆侧胶的装置，手动式涂覆侧胶的装置需要人工先测量待装页叠的厚度，再调节相关涂胶部件，费时且工作量大；电动式涂覆侧胶的装置也需要人工先测量页叠的厚度，再作设置以调节相关涂胶部件，仍存在费时且工作量大的问题。

ZL201020121312.5的侧胶涂覆机构为本申请的发明人此前的一种胶装机侧胶涂覆装置，本机构专用于涂覆侧胶，能使侧胶涂覆均匀且胶层边缘平齐，提高胶装质量，并且无需人工测量与调节，能随不同的纸叠厚度自动快速调节相关涂胶部件。但该机构在打开侧胶轮时，机械冲击力较大，且构造相对复杂。

现有技术中能同时涂背胶和侧胶的装置通常两者协同功能欠佳，相关涂胶部件在开合过程中机械冲击力较大，侧胶涂覆压力不够适当，不利于涂胶质量提高，并且在仅需要涂背胶不需要涂侧胶的情况下，侧胶涂覆难以取消。

发明内容

本实用新型要解决现有胶装机能同时涂覆背胶和侧胶的涂胶设备协同功能欠佳，侧胶涂覆压力不够适当，仅需涂背胶时侧胶涂覆难以取消等问题，为此提供本实用新型的一种胶装机自适应侧胶涂覆装置，该装置涂覆背胶和侧胶协同功能强，涂胶过程中机械冲击小，侧胶涂覆压力适当。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有胶盒体，胶盒体中设有主胶轮，胶盒体左侧连有铣刀台体，铣刀台体上部居中处设有铣刀，其特殊之处是铣刀台体上面的前部和后部分别固定有前导向块和后导向块，前、后导向块上分别套装有前盖板和后盖板，前、后盖板上分别安装有前导轮和后导轮，前盖板与所述铣刀体之间挂连有前盖板前移时拉伸的前盖板拉簧，后盖板与所述铣刀台体之间挂连后盖板后移时拉伸的后盖板拉簧，前、后盖板的右侧分别连有前连接板和后连接板，所述胶盒体上面左、右相间地固定有导向板，所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板和后胶轮固定板，所述前、后胶轮固定板分别套装于所述导向板的前部和后部，前、后胶轮固定板的相迎的一侧分别连有前侧胶轮和后侧胶轮。

所述前、后连接板上分别连有前胶轮固定板和后胶轮固定板，可以是前、后连接板与前、后胶轮固定板直接连接，也可以是这样连，即前、后胶轮固定板上面分别设有前拨柱和后拨柱，所述前、后连接板上开有槽型孔，所述前拨柱、后拨柱分别位于所述前、后连接板的槽型孔，前胶轮固定板与前连接板之间挂连有前胶轮固定板前移时拉伸的前拉簧，后胶轮固定板与后连接板之间挂连有后胶轮固定板后移时拉伸的后拉簧。

所述前、后连接板的槽型孔可以是长圆孔，也可以是开口槽孔。

所述前导向块和后导向块各为左、右相间的两块为得当，它如同导轨又如同嵌槽。

所述前盖板、后盖板以及前盖板拉簧、后盖板拉簧具有一种所处位置，这种位置是静态下前、后盖板在前、后盖板拉簧作用下相互靠合并覆盖所述铣刀，使本装置不工作时，铣刀不外露，确保安全。所述静态是指本装置不工作状态。

宜在所述铣刀台体的右侧上部固定有挡尘片，防止铣刀打毛纸叠产生的灰尘进入胶盒体。

所述前拨柱和后拨柱各为四个，四个前拨柱及四个后拨柱各一一左、右相间，前、后相间设置为宜，所述前、后连接板的开口槽各为两个，每个开口槽内安置前、后相间的两个所述拨柱。如此能保证前、后连接板通过前、后拨柱拨动前、后胶轮固定板背向移动，以及前、后连接板相向靠拢时通过所述前拉簧、后拉簧拉动前、后胶轮固定板相向靠拢，更加平直稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例一左前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；

图2是本实用新型实施例二左前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；

图3是图2前向的俯视图；

图4是本实用新型实施例二右前向轴测图，为前、后侧胶轮靠拢状态；