[实用新型]一种新型玻璃倒角抛光加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种新型玻璃倒角抛光加工装置，具体地说是一种让玻璃倒角工序更加标准精细的磨边装置。

背景技术

    在玻璃的后期加工制造业中，玻璃的磨边、抛光都是后期玻璃加工业常见的加工作业，在传统的玻璃磨边、抛光过程中电机带动金刚轮和抛光轮对玻璃做磨边工作时，在预定磨边轨迹上电机、金刚轮、抛光轮都不会存在弹性推力，这样的倒角加工方式对用金刚轮打磨时不存在问题，但对抛光轮抛光时抛光的运动轨迹就显得有点过于硬性，没有任何的弹性空间下抛光轮损耗会很快，并且玻璃的抛光面不够精细、不够光亮并有白边残留。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型玻璃倒角抛光加工装置，它能使抛光轮抛光时抛光的运动轨迹存在一定的弹性空间，能有效的降低抛光轮损耗同时也能让玻璃的抛光面更加精细光亮，不留白边。

本实用新型的技术解决方案是在电机，气缸，金刚轮，抛光轮，安装板的基础上，其特征是有夹板，活动板，上下活动轴，转动轴，弹簧，轴套，所述的夹板有上、下两块分别固定在安装板上， 两块夹板之间设置有活动板，转动轴的两端分别通过轴承与上、下两块夹板的一端相连接，转动轴穿过活动板的一端与活动板形成铰接；所述的上下活动轴从上向下插入两块夹板和活动板的另一端内，上下活动轴的一端与气缸的伸缩杆连接，在上下活动轴的轴身上设置有一段小直径的轴身段；活动板的上下活动轴孔内设置有轴套，轴套的直径与上下活动轴的最大直径相等，而它的长度比上下活动轴的小直径轴身段的长度小；在上下活动轴与轴动轴之间的此段活动板上设置有弹簧，弹簧的一端与活动板相连接，另一端与安装板相连接。

本实用新型的工作原理是当在金刚轮打磨时气缸收缩，上下活动轴的小直径轴身段脱离活动板内的轴套，使金刚轮打磨时不存在弹性推力，当在抛光轮抛光时气缸伸展，上下活动轴的小直径轴身段移到活动板内的轴套上，使得弹簧推动活动板让电机住夹板的倒角方向靠拢，使得使抛光轮抛光时存在弹性推力，让玻璃抛光面更加精细光亮，不留白边。

本实用新型的优点是结构合理，制造成本低，它能使抛光轮抛光时抛光的运动轨迹存在一定的弹性空间，能有效的降低抛光轮损耗同时也能让玻璃的抛光面更加精细光亮，不留白边。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的又一个结构示意图。

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

图4是本实用新型图3中A－A的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的俯视结构示意图。

图6是本实用新型气缸收缩时图5中B－B的剖视结构示意图。

图7是本实用新型气缸伸展时图5中B－B的剖视结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型在电机1，气缸9，金刚轮2，抛光轮3，安装板8的基础上，其特征是有夹板5，活动板4，上下活动轴7，转动轴6，弹簧10，轴套11，所述的夹板5有上、下两块分别固定在安装板8上， 两块夹板5之间设置有活动板4，转动轴6的两端分别通过轴承与上、下两块夹板5的一端相连接，转动轴6穿过活动板4的一端与活动板4形成铰接；所述的上下活动轴7从上向下插入两块夹板5和活动板4的另一端内，上下活动轴7的一端与气缸9的伸缩杆连接，在上下活动轴7的轴身上设置有一段小直径的轴身段；活动板4的上下活动轴孔内设置有轴套11，轴套11的直径与上下活动轴7的最大直径相等，而它的长度比上下活动轴7的小直径轴身段的长度小；在上下活动轴7与轴动轴6之间的此段活动板上设置有弹簧10，弹簧10的一端与活动板4相连接，另一端与安装板8相连接。

本实用所述的活动板上设置有弹簧10，其中弹簧部件能启发本领域技术人联想到使用气压缸、液压缸等推动部件来替换，此种受本实用新型启发而得到的替换部件应当在本实用新型保护范围内。