[实用新型]一种防爆型加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种防爆型加热装置。

背景技术

目前RCC涂布工艺，即涂树脂铜箔工艺，其所使用的溶济大多为易燃易爆的有机溶济，这些溶济的沸点从几十摄氏度到上百摄氏度不等。在RCC涂布早期试验阶段，人们出于安全方面的考虑，采用自然晾干或风干的方式进行涂布干燥，但这种方式存在以下缺陷：1、生产效率非常低下；2、同一在制品的干燥度不均匀；3、在制品的干燥等级也不可控，品质很不稳定；4、由于在制品是否完全干燥难以检测，当将未完全干燥的在制品制作成成品后，因在制品存在质量缺陷，导致成品因没有完全具备相应的功能而使产品报废率达到90%以上。

为克服上述技术缺陷，有人尝试使用将发热丝发出的热量通过鼓风机吹送方式对RCC涂布进行干燥，使产品的优良率提升至80%左右，并使生产效率及产品品质得到了提升，但也同时也带来了新的技术缺陷：1、有约20%的涂布层表面出现爆炸性气泡，这些气泡产生的原因在于使用热风对有机溶剂进行干燥时，为了降低爆炸的风险，从而加大循环风量和向外排放的风量，使有机溶济浓度得到稀释，但同时也加快了涂布在铜箔上的树脂表层的凝固，而树脂的内部仍为液态，当树脂遇到更高的温度时，树脂内部的液态物质便会爆裂开，这些气泡导致成品出现功能性报废。2、由于需加大向外排放的风量以降低爆炸的风险，向外排风的同时带走了相当一部分的热量，从而增加了生产成本。3、由于发热丝的温度较高，一旦鼓风机出现故障，容易出现爆炸事故。

为此，迫切需要一种更安全、生产效果更高、产品质量更好的加热装置，以降低企业的生产成本，增强企业竞争力。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种安全、节能的加热装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种防爆型加热装置，包括烘干箱和设置于烘干箱顶部的空气加热箱，烘干箱的顶部设置有第一进风口和第一排风口，空气加热箱的顶部和底部分别设置有第二进风口和第二排风口，第二排风口与第一进风口相对接，烘干箱和空气加热箱之间还设置有外部循环风管，第一排风口与第二进风口通过外部循环风管相连接，外部循环风管上设置有循环风机，空气加热箱的内腔设置有若干呈直杆状的发热管，发热管由内向外依次设置有陶瓷发热芯体、金属接地环、陶瓷隔离环和金属密封管。

进一步，所述金属密封管的外壁上设置有散热翅片。

进一步，所述第一进风口设置于烘干箱顶部的中间位置；所述第一排风口设置有两个，并对称设置于第一进风口的两侧。

进一步，所述烘干箱的两端分别设置有容纳带状物直线穿过烘干箱的进料槽和出料槽。

进一步，所述第二进风口处设置有第一气体浓度检测器和温度检测器，所述第二排风口位置设置有超温保护器；空气加热箱的内腔中心位置还设置有第二气体浓度检测器。

进一步，所述金属密封管为不锈钢钢管、所述空气加热箱由不锈钢板焊接而成。

进一步，所述烘干箱的顶部还设置有防爆减压口。

本实用新型的有益效果是：本防爆型加热装置，通过采用由内向外依次设置有陶瓷发热芯体、金属接地环、陶瓷隔离环和金属密封管的发热管，使发热管的外表面温度大大低于现有技术中的发热丝，从而避免了易燃易爆的物质与高温热源直接相接触，在易燃易爆物质所接触到的温度方面大幅度地降低了爆炸的风险；同时，由于发热管的外表面温度较低，使得涂布在铜箔上的树脂气化成气态状易燃易爆物质的量也大幅度减少，在循环的空气中所含的易燃易爆物质的气体浓度方面大幅降低了爆炸的风险；此外，由于易燃易爆物质所接触到的温度及其浓度均较低，从而使得循环风机的循环风量也可较现有技术降低，这样不仅避免了凃布在铜箔表面上的树脂仅表层干而内部不干的现象，还由于循环的空气流动较为缓慢使得树脂受热较为均匀。同时，因可采用较低功率的循环风机或选用循环风机的较低档位，以节约电能。此外，由于循环空气中所含的易燃易爆物质浓度较低，从而可减少外排的风量，避免了热能的浪费，大幅降低了企业的生产成本。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1 为防爆型加热装置的原理示意图；

图2 为图1中的发热管的内部结构示意图。

具体实施方式