[实用新型]一种免胶片计算机直接制版设备

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷制版领域，特别涉及一种免胶片计算机直接制版设备。

背景技术

制版工艺是印前工艺中的重要步骤，在整个印刷流程中扮演这一个很重要的角色，对印刷品的色彩、阶调以及套准有着极其重要的影响。随着科技的发展，制版工艺也随之不断演变，从传统胶片制版发展为喷蜡制版、喷墨制版，直至目前广泛应用的激光制版等等，随着计算机技术的发展，制版工艺逐渐与之相结合，并向着高效、环保、低成本的方向不断发展，从而形成了计算机直接制版技术。

所谓计算机直接制版（Computer to Plate，简称CTP）就是用计算机把原稿文字图像经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描成像，然后通过显影、定影等后处理工序或免后处理制成印版。与传统的胶片晒版工艺相比具有工序简单、无需出片、晒版且制版周期短等优点。

然而，计算机直接制版设备的应用受制于一个重要的因素，即光源限制，高能激光对制版质量及生产效率有很重要的影响。采用激光制版的限制性因素，激光光斑的大小与能量效率成负相关，从而影响烧蚀、成像效率，工艺复杂，能量利用率低，尤其是成像分辨率要求较高的情况下，精度要求越高，激光光斑越小，能量效率越低，烧蚀、成像时间越长，从而拉长了生产周期。

   近年来，采用最新发展起来的曝光光源进行整体曝光也是解决这一问题的新的思路，申请号为201210399834.5、201220537218.7、201320054780.9、201320349863.0均公布了类似的采用LED面光源作为曝光光源并形成目标图像的、不采用菲林的印刷制版设备及相应的制版工艺。

以中国专利申请（申请号：201210399834.5）为例，其公开了一种丝网印刷网版的制作设备及制作方法，其具体公开了制版设备具有如下结构：包括依次设置的：一感光胶涂布装置，用于在预处理后的网版表面涂布感光胶；一晒版装置，其进一步包括：载物台，用于将涂布感光胶的网版固定住；晒版光源，包括：按照一定间距排列的 LED 灯 ；光源控制装置，用于根据需要制作的印版图案来控制 LED 灯，令 LED 灯直接在涂布感光胶的网版表面曝光出印版图案；一清洗设备，用于清除网版上残存的感光胶。所述 LED 灯为 UVLED 灯。具体制备工艺为：S1、对丝网进行预处理，所述预处理包括：绷网、清洁丝网和干燥；S2、对预处理后的网版表面涂布感光胶；S3、将涂布感光胶的网版固定在载物台上；S4、光源控制装置接收输入的需要制作的印版图案的数据，并调节 LED 灯的亮灭，然后令 LED 灯在涂布感光胶的丝网表面曝光出印版图案；S5、清除网版的网面上残存的感光胶：未曝光的感光胶被冲洗掉，曝光后的感光胶留存下来，形成版膜。该申请采用的基本的思路是，采用阵列的点光源，即LED阵列作为曝光光源，通过控制阵列中单独的LED灯的开闭，形成所需的曝光图案，对印版进行曝光后，LED灯亮的区域固化印版，LED灯灭的区域不曝光，从而省却了菲林，即胶片的使用，实现了直接制版。然而，该技术存在以下缺点：1. 精度不高，众所周知，LED灯为点光源，LED灯形成的阵列为一系列LED发光单元间隔排列形成，单个LED灯所发出的光并非完全的平行光束，LED灯之间的间隔同样存在散射光，单个LED灯的发光以中心强边缘弱的形式传播，尤其是LED灯与印版间隔较大的情况下，位于图像边缘处的LED灯的光线照射在印版上形成光晕，从而导致模糊的曝光图形边缘，造成成像精度下降；2. 成本高，LED阵列尤其是UVLED灯通常采用特殊的半导体材料，且该半导体材料为晶片整体光刻加工而成，通常采用CVD法生长，其成本极高；3. 容错性差，LED阵列中容易因生产、保养等因素形成坏点，即个别LED发光单元不能正常发光，而由于工艺限制，难以更换个别LED颗粒，从而导致整块LED阵列无法正常使用。

    由此可见，现有技术中，尤其是广泛应用的CTP和CTcP制版工艺中存在着现有技术水平和解决思路难以逾越的技术障碍，为解决现有技术中存在的固定资产投资大、光源维护成本高、设备生命周期短、耗材成本高等技术问题，亟需转变设计思路，提供一种结构简单、易于维护、制版成本低的新一代计算机制版设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制版精度高、适用于多种常规版材、结构简单易于维护的免胶片计算机直接制版设备，以实现精确制版、精确套印、免除胶片制作过程，形成降低生产成本和环境污染的绿色制版的工艺，解决现有技术中尤其是CTP和CTcP制版设备和工艺中存在的种种弊端。

具体的，本实用新型通过如下技术方案实现：