[实用新型]同心式双管注气井口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田用石油机械注气井口装置，具体涉及一种同心式双管注气井口装置。

背景技术

注气井口装置是近年来新兴的一种井口装置，它主要是通过气层套管向地下岩层天然气区块注入二氧化碳气体，原理是二氧化碳的密度大于井下天然气的密度，通过向地下注入二氧化碳气体可以使井下的天然气上浮，从而达到“驱气开采”的目的。现有的注气用井口装置都是只能对某一岩层天然气区块进行注气作业，设备投资高，生产成本高，使用维护费用高，而且现有注气井口装置在油田注气过程中每台注气井口装置只能对单一地下天然气层进行注气作业，而不能对地层下深度跨度很大的岩层天然气区块进行注气作业，这样就导致了注气工艺复杂,给工程生产操作带来不便,生产作业效率低，另外注气工程中很多作业工序中都需使用大型的移动设备和工程车辆，这样一来使用传统的注气井口装置浪费了大量的财力和物力。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种同心式双管注气井口装置，不仅能克服上述不足，还降低了油田注气工程的生产成本，给油田带来可观的经济效益。

为了解决现有的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种同心式双管注气井口装置，包括下油管头四通和与所述下油管头四通通过螺栓连接的上油管头四通；所述下油管头四通内安装有下油管悬挂器和下油管；所述下油管悬挂在所述下油管悬挂器上；所述上油管头四通内安装有上油管悬挂器和上油管；所述上油管悬挂在所述上油管悬挂器上；所述下油管头四通的左右两端各分布有第一平板闸阀和第二平板闸阀，所述第一平板闸阀与放喷管线连接；所述第二平板闸阀与第一压力表截止阀组件连接；所述上油管头四通的左右两边各分布有第三平板闸阀和第四平板闸阀，所述第三平板闸阀通过丝扣法兰连接注气管线经过所述下油管向井下注入CO2气体，所述第四平板闸阀与第二压力表截止阀组件连接；所述上油管头四通的上面还连接有整体式法兰连接液驱闸阀；所述整体式法兰连接液驱闸阀包括2个第五平板闸阀、设置在所述2个第五平板闸阀之间的手轮、设置在右侧的第六平板闸阀以及设置在左侧的法兰，所述第六平板闸阀连接注气管线经过所述上油管向井下注入CO2气体，所述法兰连接于第三压力表截止阀组件，所述手轮是液压远程控制的阀门。

进一步的，所述下油管头四通下部连接有下法兰。

进一步的，所述整体式法兰连接液驱闸阀上部还连接有法兰。

进一步的，所述第一平板闸阀、第二平板闸阀、第三平板闸阀以及第四平板闸阀均为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于采用双层油管头四通可安装两个悬挂器，利用两个同心油管悬挂器，分别可连接两个油管管线，两条不同通径的油管线可分别插入不同天然气区块，小通径的油管管线悬挂在上层油管头四通内，大通径的油管管线悬挂在下层油管头四通内，小通径的油管管线安装在大通径的油管管线通径内通过，两者分别密封各自的环形空间，互不干涉，这样就实现了单一注气井口装置可在油田工程中对地下不同深度天然气区块进行注气作业，减少了注气作业的设备使用投资；本使用新型采用了整体式法兰连接液驱闸阀，与传统的注气结构相比，具有结构简单，安装方便，抗压强度高等特点，这一改进有利于提高油田注气作业的生产效率，提高了作业的安全性能，且其上的手轮是液压远程控制的阀门，它可以根据现场作业人员的需要选择使用不同的控制方式，可以通过旋转手轮控制启闭，还可以通过液压泵实现远程控制启闭，出现井下状况突变的情况，现场作业人员可以远距离控制井口装置，保证了作业人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型同心式双管注气井口装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本新型同心式双管注气井口装置由以下部分组成：下油管头四通1、下油管悬挂器2、下油管3、下法兰4、第一平板闸阀5、第二平板闸阀6、丝扣法兰7、14、18、压力表截止阀组件8、15、20、上油管头四通9、上油管悬挂器10、上油管11、第三平板闸阀12、第四平板闸阀13、整体式法兰连接液驱闸阀16、第六平板闸阀17、接表法兰19、上法兰21，其中下法兰4带有内螺纹用于连接油层套管。