[实用新型]湿法制粒机的搅拌桨驱动轴密封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法制粒机，具体涉及湿法制粒机的搅拌机构，特别是湿法制粒机的搅拌机构上搅拌桨驱动主轴的密封机构。

背景技术

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。湿法制粒机主要包括有机架，以及安装在机架上的制粒锅、切割机构、搅拌机构等；搅拌机构是湿法制粒机内重要的机构之一，使得物料翻滚均匀，保证制粒成品均匀可靠；搅拌机构包括有搅拌桨和驱动轴，驱动轴穿过制粒锅体底壁并伸入制粒锅内，驱动轴伸入制粒锅内的一端供搅拌桨固定安装，搅拌桨安装在驱动轴上，由驱动轴驱动旋转，驱动轴经轴承座、轴承安装在机架上，为防止物料粉末落入主轴和轴承座中破坏轴承，制粒锅体底壁上供给驱动轴穿过的装配孔与驱动轴之间设有密封组件，密封组件位于轴承的上方，驱动轴经密封组件密封支承在制粒锅上，该密封组件包括套设在驱动轴上的铜套以及套设在铜套上的气密封座，气密封座包括有套设在铜套上的轴套部，轴套部一端穿出所述制粒锅的装配座孔外，轴套部另一端伸入制粒锅体内并周向延伸有限位盘部，限位盘部与制粒锅体底壁贴合，所述轴套部伸出制粒锅体外的一端上套设有气环；气密封组件上设有气道，气道一端为气环上接有的进气管，气道另一端通向铜套与驱动轴之间的装配间隙；则在进气管接上气源，即可实现在驱动轴与铜套配合处通压缩空气，压缩空气沿着驱动轴与铜套的装配间隙可向制粒锅内通气，形成通压缩空气的方式实现对驱动轴的气密封，这样既可达到驱动轴的密封作用，又消除了粉末粘结现象；在需要对制粒锅内通水清洗时，将进气管上连接的气源切换成通水；这样气通道兼用水通道，向制粒锅内通水，进水和进气是同一管路，进水时就没有办法进气，而且该气道设计下通水，在通水过程中就存在水顺驱动轴的装配缝隙进入下方的轴承，影响驱动轴的正常工作，严重时将造成驱动轴和轴承的损坏，损坏搅拌机构，影响设备正常工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种专门设计有通水管路，实现通水和通气管路分开设计，通水的同时可通气，且通水管路设计合理，有效避免水进入主轴装配间隙，保证驱动轴工作可靠的湿法制粒机的搅拌桨驱动轴密封机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种湿法制粒机的搅拌桨驱动轴密封机构，包括有制粒锅体和驱动轴，制粒锅体底壁上设有供驱动轴穿过的装配座孔，装配座孔上装配有密封组件，所述密封组件包括有套设在驱动轴上铜套以及套设在铜套上的气密封座，所述气密封座包括有套设在铜套上的轴套部，轴套部一端穿出所述制粒锅的装配座孔外，轴套部另一端伸入制粒锅体内并周向延伸有限位盘部，限位盘部与制粒锅体底壁贴合，所述轴套部伸出制粒锅体外的一端上套设有气环，所述气密封组件上设有通气通道，其特征在于：所述的气密封组件上还设有水通道，所述水通道包括设置在气环上的进水通道、设置在制粒锅体底壁上的连接通道以及设置在气密封座的限位盘部上的出水通道，所述连接通道和出水通道均呈轴向贯通设置，出水通道一端通向制粒锅体内，出水通道另一端经连接通道与出水通道连通，所述进水通道相对于与连接通道连接一端的另一端连接有进水管。

通过采用上述技术方案，采用专门的水通道设计，且水通道的出水通道设置在气密封座的限位盘部上，直接通向制粒锅体内，避开驱动轴与铜套的装配处，且通水的同时可通气，避免通水时水进入驱动轴与铜套的装配间隙，而进入下方的轴承内，保证气密封可靠，保证驱动轴工作可靠。

本实用新型进一步设置为：所述气环上进水通道与制粒锅体底壁上的连接通道连接一端设有环形水槽，环形水槽开设在气环与制粒锅体底壁贴合一端端面上，所述制粒锅体底壁上设有若干呈环形分布的连接通道，所述连接通道与环形水槽位置对应并连通，相应的，所述气密封座的限位盘部上设有与连接通道对应连通的若干出水通道。

通过采用上述技术方案，有效的增加了出水通道，增加通水量，提高通水效率。

本实用新型进一步设置为：所述进水通道包括有沿着气环径向设置的径向通水孔，以及沿气环轴向设置的轴向通水孔，所述轴向通水孔一端与连接通道连通，轴向通水孔另一端与径向通水孔连接，所述径向通水孔相对于与轴向通水孔连接一端的另一端穿出所述气环的外圈壁形成与所述进水管连接的进水口。

通过采用上述技术方案，将进水通道与进水管连接的进水口设置在气环的侧壁上，便于进水管安装在气环上。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例湿法制粒机的搅拌桨驱动轴密封机构结构示意图；