[实用新型]一种铅酸蓄电池加酸嘴

说明书

技术领域

    本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种铅酸蓄电池加酸嘴。

背景技术

    现有铅酸蓄电池在加酸时通常是灌胶机将酸先注入酸壶后再注入进电池里。由于酸壶的上、下端口与灌胶机加酸嘴和电池加酸口都是通过橡胶接头连接，加酸完成后，在灌胶机加酸嘴上升的过程中，在酸壶的上端口橡胶连接处产生分离的同时，有可能在酸壶的下端口橡胶连接处产生分离现象。这将导致酸壶中的酸液溅漏，不但需要返工重新补加酸液，费时费力增加劳动成本，而且溅出的酸液具有腐蚀性易造成员工身体伤害，给作业环境带来不安全因素。

    公告号为CN202817082U，公告日为2013年3月20日的中国专利文件中公开了一种带盖蓄电池加酸壶组，包括六个加酸壶，定位杆，端盖和连接杆，所述六个加酸壶通过连接杆连接，所以定位杆设置于加酸壶的左下方，所述端盖盖于加酸壶上。公告号为CN202189862U，公告日为2012年4月11日的中国专利文件中公开了一种蓄电池加酸固定工装，包括连接于加酸机的固定板，设置于固定板上的酸嘴支架，以及设置于酸嘴支架上、与电池加酸孔匹配的酸嘴，固定板上设置有一个以上酸嘴支架，所述酸嘴支架并排固定连接于固定板。在这两份专利文件公开的结构当中，当酸嘴与加酸壶连接加酸完成后，酸嘴与加酸壶分离时，极易带动酸壶与电池产生分离的现象，这将极易造成酸液溅漏。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池加酸嘴，对现有的加酸嘴做出改进，使其在加酸完毕后，该加酸嘴与酸壶分离的同时，消除酸壶与电池产生分离的现象，从而避免造成酸液溅漏事故。

    本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

    一种铅酸蓄电池加酸嘴，包括本体和酸嘴，酸嘴通过橡胶接头与酸壶的注酸孔相连接，酸嘴上设置压缩弹簧，压缩弹簧的自由高度大于酸嘴的长度，压缩弹簧上靠近酸壶的端圈直径大于酸壶的注酸孔的直径。在该结构中，通过在酸嘴上设置压缩弹簧，使得在加酸过程中，酸嘴与酸壶的注酸孔通过橡胶接头紧密连接的同时，使压缩弹簧受力压缩。加酸完毕后，灌胶机带动加酸嘴上升脱离酸壶，此时，压缩弹簧得到弹性恢复释放弹力而产生一个朝向酸壶的下压力，使酸壶受力保持住与电池连接的状态，从而有效的消除了酸液溅漏事故的发生。

作为优选，压缩弹簧的形状为圆柱形、圆锥形、中凸形或中凹形。通用性好，根据酸嘴的实际形体设置压缩弹簧。

作为优选，酸嘴的末端设置环形弹簧座，压缩弹簧远离酸壶的端圈固接在环形弹簧座上。该结构简易，制作方便。

作为优选，压缩弹簧上靠近酸壶的端圈上套设塑胶套。与酸壶实现柔性接触，减缓弹力释放的冲击力度，消除回弹的影响。

作为优选，压缩弹簧上靠近酸壶的端圈上周向均匀设置若干脚板，脚板的底部设置弹性胶垫。作为改进，脚板设置成梯形。作为进一步改进，设置为如下：

1.脚板为三块，互成120度。

2.脚板为四块，互成90度。

设置脚板有利于压缩弹簧与酸壶实现均匀接触且增大接触面积，减缓弹力释放的冲击力度，消除回弹的影响。

    本实用新型的有益效果：优化结构，制作方便。有效的消除了酸液溅漏的现象发生，确保了安全的生产环境。并且，提高了劳动生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的工作状态下的结构示意图。

图中：1-压缩弹簧，2-酸壶，3-铅酸蓄电池，4-加酸口。

具体实施方式

    下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示的本实用新型一种铅酸蓄电池加酸嘴，装设在灌胶机上，包括本体和酸嘴，酸嘴通过橡胶接头与酸壶2的注酸孔相连接，酸嘴上设置压缩弹簧1，压缩弹簧1的形状可以设置为圆柱形、圆锥形、中凸形或中凹形，图中所示为圆柱形。压缩弹簧1的自由高度大于酸嘴的长度，压缩弹簧1上靠近酸壶2的端圈直径大于酸壶2的注酸孔的直径，为了减缓压缩弹簧1弹性恢复的冲击力度，可选择在压缩弹簧1上靠近酸壶2的端圈上套设塑胶套（图中未示出）。酸壶2的注酸头通过橡胶接头与铅酸蓄电池3的加酸口4紧密连接。通过该结构可实现密封状态下的加酸作业，在加酸过程中，酸嘴与酸壶2的注酸孔通过橡胶接头紧密连接的同时，使压缩弹簧1受力压缩。加酸完毕后，灌胶机带动加酸嘴上升脱离酸壶2，压缩弹簧1得到弹性恢复释放弹力而产生一个朝向酸壶2的下压力，使酸壶2的注酸头受力保持住与铅酸蓄电池3的加酸口4始终连接的状态，有效的消除了酸液溅漏事故的发生。