[实用新型]长号有效
申请号: | 201420241532.X | 申请日: | 2014-05-12 |
公开(公告)号: | CN203882600U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 张宁;邓世忠 | 申请(专利权)人: | 张宁;邓世忠 |
主分类号: | G10D9/00 | 分类号: | G10D9/00;G10D7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100006 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 长号 | ||
技术领域
本实用新型涉及管乐器领域,尤其涉及一种长号。
背景技术
现有长号音效变化少,且变音操控难度大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种音效富于变化,且变音操控简单容易的长号。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种长号,包括具有号嘴、滑动管和号身的号体,所述号嘴的出气口端与所述滑动管的进气口端相连,所述号身包括主管、进气口端与所述主管出气口端相连的喇叭口,其中,还包括副管和可提供两条气路并能在所述两条气路间进行选择性切换的转阀活塞,所述滑动管的出气口端、主管的进气口端、副管的进气口端和副管的出气口端均连在所述转阀活塞上,所述转阀活塞所提供的一条气路为用以直接连通所述滑动管出气口端和主管进气口端的直通气路,所述转阀活塞所提供的另一条气路为用以经由所述副管间接连通所述滑动管出气口端和主管进气口端的绕通气路。
作为优选,所述转阀活塞包括于自身前、后、左、右侧壁上分别具有连通管的圆柱形塑料活塞外壳、套设于所述活塞外壳内的圆柱形金属活塞头,所述活塞外壳的壳腔通过各所述连通管与所述滑动管、主管和副管各对应位置上的端口相连并相通,所述活塞头沿自身轴线方向延伸有调节杆,所述活塞头的轴线侧部上具有两个凹部,所述调节杆通过调节所述活塞头的所述凹部绕轴线转动的角位置来对所述活塞外壳的各连通管内气流通道进行控制以在所述转阀活塞的两条气路间进行选择性切换,所述活塞外壳内还固定套设有用以与所述活塞头滑动配合的金属活塞套,所述活塞套与所述活塞外壳间还固定套设有软胶套,所述活塞套和软胶套于对应所述塑料活塞外壳上各连通管的位置处均开有通气口。
作为优选,所述活塞外壳具有顶孔、底口,所述底口上盖接有底盖,所述调节杆的自由端经由所述顶孔穿出至所述活塞外壳外,所述活塞外壳的上方设有可轴向自转的塑料扭转头,所述扭转头于自身一侧延伸有扭拨部,所述扭转头的底面上设有卡口,所述调节杆的顶端插卡在所述卡口内,所述扭转头上还设有经由所述扭转头顶面向下透穿所述扭转头底面并固定连接在所述调节杆顶端端面上的固定螺丝。
作为优选,所述活塞外壳的顶面上设有轴转座,所述扭转头套座在所述轴转座上,所述扭拨部的底面上连有限位销,所述活塞外壳于顶面位于所述限位销两侧的位置上设有用以限定所述扭转头在90度范围内轴向自转的挡位块,所述挡位块为EVA软胶块。
作为优选,所述活塞头为不锈钢头,所述活塞套为铜套,所述软胶套为EVA包胶套。
作为优选,所述号嘴、滑动管、号身和副管均为塑料。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果是:
相比现有技术,本实用新型可在转阀活塞所提供的两条气路间进行选择性切换发声,故此音效富于变化,且变音操控简单易行,非常实用。此外,通过在活塞套和塑料活塞外壳间套设软胶套,使活塞套和塑料活塞外壳间的密封性能得到可靠的保证,从而确保不漏气、不跑气,可以切实保证号体发声的精准性。在本实用新型中,转阀活塞的生产可以将活塞本体和活塞外壳直接制成具有直上直下规则外形的结构,加工方便,节约制作成本,并且,活塞外壳采用塑料材质及上述结构后,又完全不会影响到其音质,取得了与金属材质同样甚至更优良的音质效果,且重量更轻,成本也更低,具有一定的经济价值和产业价值。而本实用新型中转阀活塞的扭转结构设计,其相对于现有技术中常用的扭转结构,结构更简单,设计更人性化,扭转更方便、灵活性更可靠,成本也更低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图1。
图2为本实用新型的结构示意图2。
图3为本实用新型的结构示意图3。
图4为本实用新型的结构示意图4。
图5为本实用新型的结构示意图5。
图6为本实用新型的结构示意图6。
图7为本实用新型的结构示意图7。
图8为本实用新型的结构示意图8。
图9为本实用新型中转阀活塞的分解结构示意图1。
图10为本实用新型中转阀活塞的分解结构示意图2。
图11为本实用新型中转阀活塞在倒置状态下的分解结构示意图。
图12为本实用新型中转阀活塞的结构示意图1。
图13为本实用新型中转阀活塞的结构示意图2。
图14为本实用新型中转阀活塞的结构示意图3。
图15为本实用新型中转阀活塞的结构示意图4。
图16为本实用新型中转阀活塞的结构示意图5。
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